NALC板主要以混凝土结构为主，多为在工厂预制或在施工现场现浇而成。国外发达国家如日本，多采用ALC板材作为建筑楼板。由于我国的抗震规范对楼板水平力传递的标准限制，ALC楼板无法广泛应用于各类框架结构建筑。

NALC板将NALC楼板与现浇混凝土结构叠合，解决了原来蒸压轻质加气混凝土楼板抗压强度有限的问题，在一定楼层荷载下将受压区抗压强度提升到了满足大跨度结构的需要，同时很好地解决了刚性楼盖的水平力传递问题。

NALC板利用了NALC板具有优于混凝土材料的延性，且其轻质、保温以及复合混凝土后隔声性能提高等性能的一体化，解决了建筑楼层保温、隔音的技术难点，同时由于其质量仅为传统混凝土楼板的40%，对提升建筑的抗震性能也起到重要作用。

NALC板全部在工厂产业化制造生产，不仅保证了产品质量，而且在施工时大大提升了装配效率。NALC叠合楼板使用NALC板，在施工时无需制作模板、无需支模，大大降低了施工成本，提高了施工效率。因此本产品对改变传统建筑楼板施工工艺、解决目前建筑楼板施工中的诸多不足与短板具有重要意义。

对钢结构设计镀锌量和耐火时间要求较高，单方价格相对较高对于多、高层住宅钢结构体系来说，选用配套、经济、节能的墙体材料至关重要。目前，设计选用的外墙材料主要有水泥保温外墙板、轻质加气混凝土砌块、ALC墙板等。

ALC墙板各项物理参数：

防火性能，100厚ALC墙板耐火极限可达到3.23小时，原设计疏散走道两侧隔墙耐火极限要求为不低于1.0小时，房间隔墙耐火极限要求为不低于0.75小时，选用150厚ALC墙板可满足原设计要求。保温，原设计按办公建筑进行节能计算，对内隔墙无保温要求。ALC墙板导热系数为0.13，具有良好的保温性能。

ALC墙板常见缺陷及处理办法：

1、缺陷：ALC墙板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。

2、缺陷：修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用***修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。

3、缺陷：工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。

4、缺陷：抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。

加气混凝土板材常见问题及分析:

1、塌模。造成塌模的原因及对策：

1.1.坯体稠化速度正常，发气速度过快。

（1）浇注温度偏高。对策:降低浇注温度。

（2）偏多。对策：降低用量。

1.2.发气速度正常，坯体稠化速度过慢。

料浆水料比偏大。对策：减小水料比，或减石膏。

（2）石灰或水泥少，或石膏多。对策：增加水泥或石灰，或减石膏。