如何处理铅板现货中的铅泄露？

当出现铅板现货中有铅泄漏的情况，我们应该 如何在保证人员安全的情况下，处理铅板现货中铅泄露的问题呢。下面小编就为大家介绍一下：

1、应该切断火源。戴好防毒面具，穿好一般消防防护服。用洁净的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，用水泥、沥青或适当的热塑性材料固化处理再废弃。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

2、当水体受到污染时，可采用中和法处理，即投加石灰乳调节pH到7.5,使铅以氢氧化铅形式沉淀而从水中转入污泥中。用机械搅拌可加速澄清，净化效果为80%~96%,处理后的水铅浓度为0.37~0.40mg/L.而污泥再做进一步的无害化处理。对于受铅污染的土壤，可加石灰、磷肥等改良剂，降低土壤中铅的活性，减少作物对铅的吸收。

铅板现货的施工方法

在操作室与机房间设铅板现货防护，铅板现货厚3 mm，观察窗及主射线方向铅板现货防护高度为3.8 m，其余墙面铅板现货防护高度为2.5 m。选用符合规范及设计要求的铅板现货，经有资质的试验单位检验合格后方可使用。

一。使用5cmx5cm满涂防水漆的木条作压条进行铅板现货的安装，压条纵横间距均为45 cm，安装时先在墙上打孔，然后用膨胀螺钉将压条及铅板现货与墙体固定，钉头采用等同厚度的铅板现货加以屏蔽，加强铅板现货的整体性，更好地提护效果。

二。 铅板现货之间采用焊接连接。铅板现货安装完成后进行墙体的饰面施工，饰面施工时注意不得钉穿及划破铅板现货。

铅板现货立角缝的焊接技术

铅板现货立角缝接头的形状如图3所示，两侧母材紧贴在车棚的大角钢上，由于不开坡口，对口后自然构成了90°夹角。

焊接这样的接头适合用挡模相配合，否则较难获得良好的焊缝。由于铅板现货背面有角钢衬垫，因此，焊接时基本上不用考虑焊塌问题。用挡模之前，应先将下端堆焊至20一30mm的高度，再将挡模横跨在焊缝上，这样能避免因火焰烧不到挡模底部而产生夹层，未焊透等缺陷。焊接时由于挡模围住了熔池，因而能有效地防止液态铅流淌。焊缝由下至上一次焊成，速度比不用挡模快得多。

操作时，每加一次焊丝，都要用火焰熔化一遍熔池，以保证熔合良好，待挡模内液态铅快满时，应停止加热，冷却后用小锤在挡模下部向上敲打，让挡模向上移动，每次向上移动的距离大约为挡模高度的二分之一，不宜过大。再次施焊时，应先将挡模内的铅熔化，再加焊丝。通过重复上述操作过程，直到焊完整条焊缝。

铅板现货合金连续铸轧的技巧

铅板现货合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:

1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒组织，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。

2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒组织与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。

3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。