铅板加工的焊接技术

(1)应用范围比较窄

一，从涉及的材料方面来看，目前所建立的焊接工艺设计系统主要对象多为铅板加工焊接，并基本是同种材料的焊接，对于铝合金、钦合金及铜合金等有色金属的焊接及异种材料的焊接涉及的比较少。

第二，从焊接方法上来看，主要以弧焊方法为主，并主要是单一的焊接方法，对于组合的焊接方法考虑的比较少。

(2)缺少开放性

目前的很多焊接工艺设计系统，试图一劳永逸，建立后不再更新和扩展，更没有提供扩展的接口.事实上，焊接技术在不断发展，新材料、新工艺不断涌现，焊接工艺设计知识，需要不断更新和补充，计算机技术也在迅猛地发展，系统设计人员，一方面要不断地更新和改进系统才能跟上时代发展的步伐;另一方面，要使所建立的系统，方便用户更新和修改，使用户可以不断地添加知识，以满足新的需要。

(3)与实际应用有一定距离

铅板加工厂家现有的系统一般按某一标准编制，设计的内容一般是一个大致范围，不够具体，和实际的焊接工艺设计书还存在一定的差异，不能直接使用。

铅板加工的施工方案

1）根据到货材料的实际情况进行零件型钢无论拼接与否，一律矫正后方可下料；

2）节点板放样校核下料尺寸后进行切割加工，号料时根据实际情况预留切割、加工余量；电动推拉防护门

3）拼接件长度不小于1米，每根杆件接头少于两处，接头位置与节点边缘焊缝的距离不小于500mm，杆件接头避开螺栓孔位置。

4）构件下料后即按图示位置进行螺栓孔加工，所有螺栓孔位置需考虑铅板加工搭接及安装位置。

1）检查验收地面处理是否满足要求，铅板加工墙面安装轴线地面水平度原则上不大于10mm，如不能满足要求，则在安装前或安装过程中采用钢板进行找平处理。

2）将成片或成框防护墙运输至现场安装位置，吊装及运输过程中必须采取必要的保护措施，防止防护墙变形。

铅板加工阻尼器的性能试验

试件构造铅板加工阻尼器的组成包括:两个连接柱(d=30mm钢柱)、钢螺母(厚度10 mm;边长60 mm的正方形)、随动杆(d=30 mm钢柱)、铅板加工(随工况而定)。 本实验设备由中国集团实验中心提供，采用液压伺服作动器沿着构件竖向施加正弦循环荷载，模拟波对试件的影响。铅板加工阻尼器与伺服作动器连接实物如图2所示。本实验共三组不同型号构件，实验中对构件施加不同频率的振动，分析不同频率以及不同位移下时间的滞回曲线特征。

本中选取三号构件实验结果做简要说明。试件高度为30 mm，铅板加工长度300 mm，铅板加工宽度60mm。加载频率0. 2 Hz，位移土0. 5 mm，相应滞回曲线如图3所示。从图3中的图形可以看出，滞回曲线饱满，且在屈服段时基本接近水平，滞回环面积，即每次循环消耗的能量值为13.6J，证明其具有良好的耗能能力。

故本文进一步将其应用于模型中，做作用下的时程分析，研究铅板加工阻尼器的添加对减少结构扭转响应的作用大小。

铅板加工阴极材料的选择方法

分别用不同金属材料作为阴极放入镀铅板加工槽中，用纯铅作为阳极，通电流一刻钟后取出，发现:

①、在有色金属表面上镀铅快，镀层与底金属结合力好，但难以剥离;

②、镀铬件表面镀铅慢而且困难;

③、合金钢表面镀铅快，且镀层与底金属结合力差，易于剥离。

因此，初步确定合金钢是电解铅板加工较好的阴极材料。用合金钢作阴极可以解决电解法生产的土要矛盾，即铅板加工的剥离间题。