高光硫酸钡传统生产工艺存在的问题

1)、重晶石利用率低，仅达70%;

2)、系统热利用率低，不足60%;

3)、产品品质低，即指标不稳定，批次差异大，杂质含量高，泛黄，黑、黄点多，分散性差;

4)、工艺装置老化，跑、冒、滴、漏严重，运行成本高;

5)、系统工艺配置不合理，难以达到产品系列化、功能化;

6)、产品结构不能适应市场发展要求，品种单一。难以应对市场的变化;

7)、副产碱液回收利用率低，仅达60%;

8)、物料消耗高.成本高。

高光硫酸钡的工业生产方法

1、芒硝一黑灰法

它是将硫酸钡原料与除去钙镁后的芒硝溶液混合，于90℃进行反应，生成BaSO4沉淀；沉淀物经抽滤、水洗和酸洗后，用践S04调节pH值至5一6,再经过滤、干燥、粉碎，得到高光硫酸钡成品，其反应式如下:

2、盐卤综合利用法

它是将钡黄卤与芒硝反应，再经酸煮、水洗、分离、脱水、干燥，得到高光硫酸钡成品，其反应式如下:

利用以上两种方法生产的高光硫酸钡的粒径分布一般在0.3一10um之间，其中高光硫酸钡的含量在97%左右。另外，许多国研机构也在基于以上两种方法进行不同的改进，贵州省科学院冶金化工研究所探索了以为助溶剂的盐溶法制取高光硫酸钡新工艺。

高光硫酸钡可以用于所有涂装系列

高光硫酸钡可应用于所有涂装系列，比如：底漆、厚实桨涂料等所有类型，其低比表层积与粒径分布性及易流淌性，使高光硫酸钡于抛光流程中拥有低磨损性，高光硫酸钡支持用于自动底漆表层层，甚至于高补充时亦保持非常非常好的平均与溜光度。优于其他大都数补充剂，拥有低凝结性、光拆散性低及颗粒精密等特性，特别合用于染料面漆、清漆、喷漆等拥有耐化工性与耐候性。其惰性、不溶于水、酸、碱有机中介，的光泽性与颗粒的精精度要得面漆于常年暴露中可得到保护。

高光硫酸钡支持用于面漆，其可增长表层硬度、色彩安定性。商品功用:用作生漆、油墨、塑胶、广告染料、化妆品、蓄电池的原料或者补充剂，橡胶制品中既作补充剂，又起补用，聚氯中作补充剂和增重剂，印像纸及铜圆纸的表层涂布剂，麻纺工业用的上桨剂。玻璃制品用作澄清剂，能起消泡和增长光泽的效用。可作为防放射线用的防护壁材。

高光硫酸钡可以应用于橡胶制品中

高光硫酸钡应用于橡胶制品中既作填充剂，又起补强作用，聚氯树脂中作填充剂和增重剂，印像纸及铜板纸的表面涂布剂，纺织工业用的上浆剂。玻璃制品用作澄清剂，能起消泡和增加光泽的作用。可作为防放射线用的防护壁材。

高光硫酸钡还用于陶瓷、搪瓷、香料和颜料等行业。也是制造其他钡盐的原料料——粉末涂料、油漆、 船用底漆、军械装备漆、汽车漆、乳胶漆、内外墙建筑涂料、能提高产品耐 光、耐候、耐化学及电化学腐蚀性和产品装饰效果，增强涂层的抗冲击强度。无机工业用作制造其他钡盐如、碳酸钡、等的原料。