硫酸钡砂表面的改性方法

1、机械化学改性

机械化学改性是硫酸钡砂厂家利用超细粉碎及其它强烈机械作用的过程有目的地对粉体表面进行，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构，溶解性能(表面无定形化)化学吸附和反应活性(增加表面的活性点或活性基因)等。显然，仅仅依靠机械作用进行表面处理目前还难以满足BaSO4在粉末涂料中应用的表面物理化学性质的要求。但是机械化学作用了颗粒表面，可以提高BaSO4与其它有机物作用活性，新生表面上产生的游离基或离子可以引发、烯烃类进行聚合，形成聚合物接枝的填料。另外，还可以在BaSO4粉碎过程中添加一种无机物或金属粉体，使BaSO4***材料表面包覆金属粉或另一种无机粉体，可以大大提高BaSO4在粉末涂料中的性能。

2、化学沉积法

主要是利用沉淀反应，加入改性剂或沉淀剂，在适当的pH和温度下，使无机改性剂以氢氧化物或水合氧化物的形式均匀沉淀，在BaSO4表面形成一层(或多层)包覆层，然后经洗涤、脱水、干燥、焙烧等工序将该包授层牢固地固定在BaSO4表面，从而达到BaSO4粉体表面改性的目的。

另外一种方法是将分子量几百到几千的低聚物交联剂或催化剂溶解或分散在一定溶剂中，再加人BaSO4超细粉、搅拌、加热、保持一定时间也可获得填料表面的包粗。

硫酸钡砂进行深加工的重要性

硫酸钡砂(重晶石)是一种天然形成的白色无机盐，为中性体质填料。它的相对密度为4.6，不透过X一射线，具有耐光性和耐腐蚀性，它吸油值低，能和任何基料及颜料共用，可使涂膜坚硬，不透紫外线。因此，被广泛应用于涂料、橡胶、造纸等行业。其中在粉末涂料中，硫酸钡砂可作为一种性能优良的填料使用，用量一般为粉末涂料总量的30 %一60%。

我国是重晶石生产大国，目前年产量约230万吨，年出口100万吨以上，占世界总出口量的60%。至2000年，***重晶石需求300万吨，国际市场1010万吨。由于资源不足，供需缺口20%，为我国重晶石产业带来的机遇，但我国目前主要以廉价的原矿占据国际市场。精加工后的硫酸钡砂不仅能大大提高其附加值，而且能直接用于许多领域。所以，为提高产品档次和产品质量，对重晶石粉进行深加工，特别是超细重晶石粉的加工，已成为各重晶石企业的当务之急。

硫酸钡砂配合比的设计

1、硫酸钡砂的原材料选择方法

1)、水泥

选用水化热较低的海豹牌R042-5.

2)、骨料

骨细骨料均选用湖北产重品石，粗骨料粒径为5-引.5mm

3)、减水剂

采用杭州建筑构件有限公司生产的SP503超缓凝减水剂，减水率25%,推荐掺量1.2%。

4)、掺合料

粉煤灰采用石洞口电厂生产的II级粉煤灰;矿粉采用宝田S95矿粉。

2、硫酸钡砂的配合比设计方法

根据重晶石防辐射混凝土配合比设计方法进行配合比设计，经多次试配，后确定重晶石防辐射混凝土配合比见表6-1。

经现场抽样检测，混凝土坍落度为165mm，自然条件下养护，7d强度为26.0Mpa, 28d强度为35.6Mpa，表观密度为3306 kg/m3，该配合比满足设计要求。

硫酸钡砂的粗细骨料形状

硫酸钡砂，英文名为Barite，来自希腊语barys，寓意矿物密度大而沉重的意思。硫酸钡砂是钡的硫酸盐，化学分子式为BaSo4，常含Sr∕Ca和Pb，斜方晶系，晶体呈厚板状、柱状，集合体为粒状、块状、状、纤维状或成晶簇。颜色有白、淡灰、浅黄等，纯净者为无色。

重晶石解理发育，易破碎，解理面为珍珠光泽。其产于低温热液矿床，与方解石、石英、萤石、方铅矿、黄铁矿等共生，也见于沉积矿床，少数还产于火成岩晶洞中。我国重晶石矿床可分为四种类型，即沉积型矿床、火山沉积型矿床、热液型矿床和残坡积型矿床。

硫酸钡砂广泛应用于石油钻探、化工、玻璃、建筑等，随着核技术的发展及对防辐射材料的要求，重晶石用于混凝土骨料制作防辐射混凝土的应用越来越广泛。

骨料的形状和质构通过影响新拌混凝土水泥浆料的需求量而影响其工作性。在搅拌过程中，骨料之间的相互作用，需要足够的水泥浆以包裹骨料和提供润滑。对于工作性有利的骨料颗粒在形状上应接近球形，并且具有比较光滑的表面.

硫酸钡砂重晶石碎石一般采用人工破碎的方法，形状不规则，有显著的斜方晶体开裂性，软质者棱角易于磨损，粒形一般。细骨料的形状和表面质构只影响工作性，而粗骨料的特性通过影响骨料与水泥浆的机械黏结效果而影响着混凝土的力学性能。重晶石骨料中过于复杂的形状可能影响混凝土中内部的应力集中，其粗糙的表面可以增强劲结强度。