采用分散剂液体喷雾法制作防辐射硫酸钡涂料的方法

目前，国内报道了一种生产超细防辐射硫酸钡涂料的新方法。它是在约0.1 mol/L的BaCl2溶液中加人一定量的分散剂(如聚十二烷胺)，以1500一2000 r/min速度搅拌，同时以150 -100 mL/h的速度喷雾约0.2 mol/L的Na2SO4，使其充分反应，反应完毕后离心，水洗数次，干燥，可得到粒度<150nm的颗粒占93.4%以上的超细防辐射硫酸钡涂料。

另外，选用次亚硫酸钠作分散剂时，由于P04能与Ba2+生成防辐射硫酸钡涂料沉淀，从而影响BaSO4的纯度，为解决这一问题，可将分散剂先加人Na2SO4中而喷雾BaCl2溶液，但BaCl2的喷雾不能超过额定量。

防辐射硫酸钡涂料的特性

首先对要求超细粉体这方面来说，市面上生产的防辐射硫酸钡涂料产品微细颗粒，完整保持重晶石的晶型，产品细平均粒径1.5μm，比表面积、表面原子数、表面能巨大，从而使光学性能、吸附力、分散性、流动性能发生巨大的变化，完全超越了防辐射硫酸钡涂料原始的优良特性，成为功能较好的体质颜料。

超细硫酸有良好的分散性和流平性，同时作为颜料的载体，能使颜料高度分散而使涂料获得均匀色泽;高纯的白度使涂料色调更明亮纯正，特殊的晶体结构特性和高折光率，使色彩更显丰富饱满。

防辐射硫酸钡涂料的强表面能使漆膜与底材结合更坚固;均一的超微细颗粒，使漆膜更加平整光滑，更加坚固耐用。优良的化学惰性、耐酸、耐高温等特殊性能，大大提高了涂料的耐候性。防辐射硫酸钡涂料极低的吸油量，可以提高涂料的临界材料体积浓度，节省更多的树脂基料。

防辐射硫酸钡涂料晶体生长的速率

超细沉淀防辐射硫酸钡涂料晶体生长的速率可以用一级反应方程来表示,生长速率随PBTCA浓度的增加而下降,尤其在过饱和度较低的溶液中,加入PBTCA后防辐射硫酸钡涂料晶体的生长速率下降了2个数量级。PBTCA对于防辐射硫酸钡涂料晶体生长的抑制主要是由于其对活性生长点等特殊位置的吸附作用,而这种吸附作用符合Langmuir等温吸附特征。

因其防辐射硫酸钡涂料含量差别较大，会引起摩擦材料质量性能的波动。而超细沉淀防辐射硫酸钡涂料的出现，为该技术问题的解决开辟了途径。超细沉淀防辐射硫酸钡涂料因比重大，可用于石油开采中压制井喷。

超细沉淀防辐射硫酸钡涂料经化工提炼后变为超细沉淀防辐射硫酸钡涂料纯度达99.99%，可用于纸张的荧光漂白剂，再经加工提纯可用于X光照相 中喝的钡餐，超细沉淀防辐射硫酸钡涂料在胃肠中形成射线打不透的阴影，用于诊断。可见防辐射硫酸钡涂料对人体无害。健康危害纯防辐射硫酸钡涂料不溶于水，无毒。吸入后可引起胸部紧束感、胸痛、咳嗽等。睛有刺 激性。长期吸入可致钡。环境危害对环境有危害，对大气可造成污染。

防辐射硫酸钡涂料是典型的晶型沉淀

防辐射硫酸钡涂料是典型的晶形沉淀，Fe2O3·nH2O是典型的非晶形沉淀。晶形沉淀内部排列较规则，结构紧密，颗粒较大，易于沉降和过滤；非晶形沉淀颗粒很小，没有明显的晶格，排列杂乱，结构疏松，体积庞大，易吸附杂质，难以过滤，也难以洗干净。实验证明，沉淀类型和颗粒大小，既取决于物质的本性，又取决于沉淀的条件。

在实际工作中，须根据不同的沉淀类型选择不同的沉淀条件，以获得合乎要求的沉淀。对晶形沉淀，要在热的稀溶液中，在搅拌下慢慢加入稀沉淀剂进行沉淀。沉淀以后，将沉淀与母液一起放置，使其“陈化”，以使不完整的晶粒转化变得较完整，小晶粒转化为大晶粒。而对非晶形沉淀，则在热的浓溶液中进行沉淀，同时加入大量电解质以加速沉淀微粒凝聚，防止形成胶体溶液。沉淀完毕，立即过滤，不必陈化。在经典的定性分析中，几乎一半以上的检出反应是沉淀反应。

在定量分析中，它是重量法和沉淀滴定法的基础。沉淀反应也是常用的分离方法，既可将欲测组分分离出来，也可将其它共存的干扰组分沉淀除去。