传统超细硫酸钡生产工艺的改造

1)、调整焙烧炉的控制参数。重晶石由于矿体结构的不同表现出的晶体及组成差异很大，必须科学地调整配料及原料的粒径范围，有针对性地修正焙烧炉的操作控制条件。经试验，调整焙烧炉的操作控制参数，见表1

2)、原料净化剔除有害杂质。重晶石在开采运输过程中易带人泥沙，以及矿体本身含有Si02 ,Al203, Fe203 ，CaS04 ，SrS04 , MgS04等杂质，在还原焙烧时会发生一系列的副反应，生成酸溶性的钡盐:

同样矿石中的Al203, Fe203 也会发生类似的反应，生成[BaO·A12 03]和[BaO·Fe203 ];氧化铁与作用还可生成铁酸钡，这些不溶于水的钡盐的生成会“吃掉”超细硫酸钡和而使重晶石的利用率降低。当重晶石中Si02质量分数增加1%时，重晶石的还原率下降3%一10%;当含铁质量分数增加I%时，重晶石还原率下降4%一11%。

超细硫酸钡的物理提纯方法

超细硫酸钡的物理提纯方法主要有：手选、重选、磁选、色选。

手选的主要依据是超细硫酸钡与伴生矿的颜色和密度的区别。手选可以选出块状的超细硫酸钡。

重选是根据超细硫酸钡与伴生矿物的密度差别进行提纯。原矿经破碎、磨矿至一定粒级进入重选设备进行分选从而将脉石剔除。

磁选是利用不同矿石之间磁性的差异，在磁力的作用下进行选别的方法。通常与重选联合使用，以降低超细硫酸钡精矿中铁的含量。

色选是根据超细硫酸钡颜色不同，将超细硫酸钡分级，剔除杂质、黄皮、锈迹等。

超细硫酸钡施工后的养护

1. 从拌和资料到抹墙施工结束，随配随用，不超越3小时。

2. 严厉按工艺配比，机房四周墙体施工结束后，再用水泥灰浆压光罩面。

3. 严厉质量监督，加强施工人员和质检员的责任心，按施工要求施工。

4. 冬天施工需求加防冻剂，保持室温10℃以上。

公司秉承为客户创造价值的经营理念，坚持诚信为本、价值共享、合作共赢的服务宗旨，实现可持续发展及永续经营。面对日益增长的国内超细硫酸钡的需求，公司竭诚为广大客户及社会各界服务，共创美好明天！