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乐山2mm厚铅板***「在线咨询」
来源:2592作者:2021/11/21 22:05:00
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视频作者:山东兴茂源防辐射材料有限公司











2mm厚铅板的防护施工工艺

2mm厚铅板较硫酸钡具有更好的防护性能,应选用纯度不小于99.9%的电解铅。

直接上墙的工艺相对简单,即:首先根据楼层标高水平线、沿墙四周弹顶棚标高水平线找出房间中心点.并在墙上画好2mm厚铅板分档位置线;然后裁剪。

2mm厚铅板并进行编号,裁剪时需考虑预留以便2mm厚铅板搭接(长度不小于20mm),编号的目的是为了方便快捷的施工;接下来加上一小块2mm厚铅板用做垫片并用钢排钉将垫片和2mm厚铅板一同固定在墙上,随后进行回铅处理将钉尾遮盖.防止辐射泄漏,钢排钉间距一般为250mm X 250mm;对于搭接处采用双层2mm厚铅板,搭接量在lOmm-20mm,对管道/线盒等需回铅处理的地方进行回铅处理;终复查牢固程度、水平度、搭接是否严密等。

2mm厚铅板直接固定的方式,防护效果较好,工艺流程也较简单,工期短。但是由于2mm厚铅板比重大、质地柔软,且纯度越高越软,牢固度、水平度很难把控.搭接处、钉眼处、管道线盒等细微处的处理要求高。若按此工艺,时间久了便会产生下坠脱落,从而造成射线泄漏,并且维修费用高.需要把外装饰拆开后检查.与使用硫酸钡造成的后果相同。目前这种2mm厚铅板直接上墙的工艺已逐渐被淘汰。









2mm厚铅板的立焊技术

2mm厚铅板立焊可分为对接焊和搭接焊。对接焊一般分两次焊完,2mm厚铅板下料边沿要平整,这样在一次焊接时不加焊条。初学铅的立焊时,焊接手法可采用电焊立焊时向上灭弧跳焊法,火焰中心焰可控制约3毫米长度,氢气压力0.2-0.25公斤,紧气压力2公斤。第二次焊接时需要加焊条,焊条从焊缝左面加入,趁母材达到刚熔化时加入焊条,这时左右手要配合恰当。

当焊条铅熔滴和母材熔池结合时,要掌握铅的表面张力较强特点,运用火焰让铅熔液向焊缝母材过渡,以便形成焊缝。一般在初学铅的立焊时不能采用气焊手法,因为铅的熔点低,火焰不能长时期停留在熔池地区,否则受热时间过长容易引起铅熔液下堕。但在掌握了一定基本功之后,控制好火焰,也完全可以达到象气焊一样连续操作。

铅的搭接立焊比对接焊容易,在焊一次时完全可以不需加焊条,而焊***火焰运行完全可以象气焊立焊操作法,连续不断向上焊,焊第二次时需要加焊条,以增强焊缝强度。







探讨隔音材料2mm厚铅板的性能

铅除板状有隔音效果外,铅加入其他材料中也具有隔音的性质。添加铅的塑料板,瓷砖或从小型起模镶板到钢栏杆等整休金属结构物都可以减缓声响,有效地防止空气传播的VT音。

1。  铅和衬铅材料主要用于办公室设备、运输、超高层建筑以及工业部门作隔音用,衬铅材料可以改变打字机、音频摄象机产生的噪音性质。

2。 充气隔墙现预留,的有代表性的办公室,都采用轻型吸音材料做防护2mm厚铅板。为了安装照明器材、空气扩散设施,自动洒水头等多采用多防护2mm厚铅板。实际上轻型天花板的整个表面的每个开孔部分把声音吸收到充气部分,然后声音通过一定路径逃出。

3。 由于高密度柔软的材料比轻型刚性好的材料具有优良的隔音效果,所以2mm厚铅板是隔音的理想材料。由于2mm厚铅板易切割加工,如果制成依附紧固件的充气Q-形状,可以成为的安装材料。为此,其成本必然会便宜起来。高传递损耗的天花板,天花板的高传递层设置在天花板衬垫的上而,用来作为减缓噪音和振动装V发出的声响。

4。一般在施工前将2磅重2mm厚铅板,U形钉或粘结材料安装在石膏板条或板子上,或在施工中作为天花板结构物上的表面复盖层。2mm厚铅板必须制成2英寸的加工件,用作边壁的2mm厚铅板不得低于4英寸,重叠部分和粘结部分必须严格地加工,要防止用皮带缠绑,所有的边界部分和浸透部分均需进行絮紧。









2mm厚铅板的冶炼技术

传统的2mm厚铅板烧结焙烧一鼓风炉熔炼法虽然工艺稳定,对原料适应性强,经济效果好,但该工艺的缺点是烧结烟化SO2浓度低,2mm厚铅板厂家采用常规制酸工艺难以实现SO2的利用,严重地污染环境。此外,烧结过程中产生的热量不能得到充分利用,在原料(制备返粉)多段破碎、筛分时,工艺流程长,物料量大,扬尘点分散,造成劳动作业条件恶劣,因此正逐渐被直接熔炼法所取代。硫化铅精矿不经烧结焙烧直接生产出金属的方法称为直接熔炼。硫化铅精矿直接熔炼生产金属铅的原则工艺流程如图1-1所示。

几十年来,冶金工作者先后研究开发的直接熔炼方法主要有以下两种类型,速熔炼(也称悬浮熔炼)和熔池熔炼。闪速熔炼包括基夫赛特法、奥托昆普法等,熔池熔炼包括氧气底吹直接炼铅法、艾萨熔炼法、奥斯麦特法、水口山法和瓦纽科夫炼铅法等.卡尔多转炉法兼有闪速熔炼和熔池熔炼的特征。

闪速熔炼的特点是精矿在悬浮状态下迅速氧化和熔化,原料的湿度和粒度等强烈地影响其熔化速度,因此炉料需要深度干燥与粉碎;熔池熔炼的特点是精矿在熔池中被强烈搅动而氧化,故炉料不要求深度干燥,为降低率.必要时还需将炉料润湿和制粒。









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