X光室铅板的优点与做工

中、低合金X光室铅板这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢制造。在较高温度(例如200～500℃)的磨料磨损条件下工作的工件或由于摩擦热使表面经受较高温度的工件，可采用铬钼钒、铬钼钒镍或铬钼钒钨等X光室铅板，这类钢淬火后，经中温或高温回火时，有二次硬化效应。

对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的X光室铅板应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对X光室铅板的耐磨性能有重大影响，此时需要从X光室铅板的化学成分设计、冶炼、热加工、热处理(含热机械处理)等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力争达到提高耐磨性的要求。材正在增多。在一般机械中使用的X光室铅板的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。

X光室铅板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，节省更多的运行时间，提升更高的生产效率，延长更长的使用寿命，减少更少的维护和保养，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。

X光室铅板施工工艺

一。先做角铁与支撑架，角铁规格40*40中3，把角铁下料两种规格:40*40*3*400, 40*40*3*100，再组焊成支撑架。

二。把支撑架分别焊在电解房的龙骨，成三层均布再把X光室铅板一张一张贴在支撑架上，X光室铅板贴高为2800mm，X光室铅板与板铅相搭接，用自攻螺丝，把X光室铅板等固定在支撑架，螺丝头用小X光室铅板包裹住，X光室铅板靠地面处可用硫酸钡砂等倒实填缝。

三。在土建墙上钻(D10膨胀螺丝，把X光室铅板贴在土建墙用M8膨胀螺丝锁紧，膨胀螺丝头用小X光室铅板包裹住，X光室铅板与X光室铅板相搭接。

四。搭接处有M8膨胀锁住，X光室铅板高度为2700mm，X光室铅板与地面的缝隙用硫酸钡砂等倒实密封。

X光室铅板的焊接技术

铅的金属活泼性较低。利用这一特性，将其用作电镀工艺设备中的电极一阳极。我公司某电镀工艺设备当中，采用X光室铅板为原材料设计出如图1所示焊接结构尺寸的阳极。

由铅的物理性可知，铅的密度高、硬度低、延展性好、柔软、强度低、刚性差。因此，将X光室铅板做成较大尺寸的焊接结构件，在制造生产过程中吊运、曲型都很困难。图示尺寸的X光室铅板强度不足以承担自重，需要采取特殊的工艺措施才能完成。另外，要对铅进行焊接，又给其制造增加了困难。我们没有对铅金属进行焊接的经验;同时，查阅很多相关资料也没有找到有关铅焊接的技术资料。我们在生产中，边摸索、边研究，终完成了电镀工艺设备使用的X光室铅板阳极的生产任务。本文就X光室铅板结构的焊接生产工艺过程进行阐述，从而为X光室铅板的下料、曲型及焊接等生产工艺过程提供了经验。

X光室铅板焊接前的准备工序

开坡口：用于车棚5个面上的X光室铅板在拼焊前需要开坡口，单边坡口角度为30° - 45°，车底盘上铺的X光室铅板和角接接头上用的X光室铅板不用开坡口。

剪切焊丝：焊接中用到的焊丝是从X光室铅板母材上剪下的，用于平焊缝上的可粗一些，宽度5一6mm；用于角焊缝上的窄一些，宽度4mm左右。焊丝在使用前要用粗砂纸把外表氧化层打磨掉，随用随打磨。

焊前清理：各种接头在焊接之前都要把接头处的油、铁锈等污物清理干净。还要用等工具把坡口两侧宽约30mm范围内的表面氧化物刮净，也要随焊随清理。每次清理长度1.5一2m，焊完一段清理一段，这样能防止清理后因长时间不焊而再度氧化。

选择好焊炬、焊嘴：焊这种焊缝采用小号焊炬较合适。焊接开坡口的平缝和立角缝、平角缝时用小一点的焊嘴，焊不开坡口的平焊缝时可用大一些的焊嘴，氧气压力0.3一0. 5MPa，压力0.01一0.06MPa.