Gcr15轴承钢圆钢规格的技术标准

Gcr15轴承钢圆钢规格生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议，其中GCr15JD协议质量要求严于GB/T18254-2002标准 ，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T18254-2002标准。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量大的Gcr15轴承钢圆钢规格，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为15%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界Gcr15轴承钢圆钢规格生产总量的80%以上。

轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求Gcr15轴承钢圆钢规格有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对Gcr15轴承钢圆钢规格的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求***严格的钢种之一。开发了高频淬火Gcr15轴承钢圆钢规格，用普通中碳钢或中碳锰、铬钢，通过高频加热淬火来代替普通Gcr15轴承钢圆钢规格，既简化了生产工序又降低了成本，并提高了使用寿命。1976年***化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入***，将Gcr15轴承钢圆钢规格分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。

有的国家增加一个类别为特殊用途的Gcr15轴承钢圆钢规格或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-2072。近五十年来我国还在Gcr15轴承钢圆钢规格钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。

Gcr15轴承钢圆钢规格的淬火和回火介绍

1）Gcr15轴承钢圆钢规格的淬火

Gcr15轴承钢圆钢规格的淬火通常是把Gcr15轴承钢圆钢规格加热到临界温度Ac1或Ac3线以上，保温一段时间，然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V冷＞V临)，以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织。

2）Gcr15轴承钢圆钢规格的回火

Gcr15轴承钢圆钢规格的回火通常是把Gcr15轴承钢圆钢规格重新加热至Ac1线以下的一定温度，经过适当时间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。由于Gcr15轴承钢圆钢规格经淬火后得到的马氏体组织硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，如果直接进行磨削加工则往往会出现龟裂，一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。因此，Gcr15轴承钢圆钢规格必须进行回火处理。

Gcr15轴承钢圆钢规格的发展方向

今后Gcr15轴承钢圆钢规格主要向高洁净度和性能多样化两个方向发展。提高Gcr15轴承钢圆钢规格的洁净度，特别是降低钢中的氧含量，可以明显延长轴承的寿命。氧含量由28ppm降低到5ppm，疲劳寿命可以延长1个数量级。为了延长Gcr15轴承钢圆钢规格的寿命，人们多年来一直致力于开发应用精炼技术来降低钢中的氧含量。通过不懈的努力，Gcr15轴承钢圆钢规格中的低氧含量已从20世纪60 年代的28ppm 降低到90年代的5ppm。目前，我国可以将Gcr15轴承钢圆钢规格中的低氧含量控制在 10ppm左右。轴承使用环境的变化要求Gcr15轴承钢圆钢规格必须具备性能的多样化。5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67。如设备转速的提高，需要准高温用(200℃以下)Gcr15轴承钢圆钢规格(通常采用在 SUJ2钢的基础上提高Si含量、添加V和Nb的方法来达到抗软化和稳定尺寸的目的)；腐蚀应用场合，需要开发不锈Gcr15轴承钢圆钢规格；为了简化工艺，应该开发高频淬火Gcr15轴承钢圆钢规格和短时渗碳Gcr15轴承钢圆钢规格；为了满足航空航天的需要，应开发高温Gcr15轴承钢圆钢规格。