蒸汽释放出蒸汽潜热，然后变成冷凝水，通过疏水器排出。各种蒸汽设备排出的冷凝水经回收管道进入收集池，并通过冷凝水回收装置输送到其他加热设备，如锅炉或除氧器，这就是冷凝水回收系统。冷凝水产生的热量(包括闪蒸气)和软化水进行回收，根据不同情况，采用不同的处理方法。开放系统和封闭系统常常存在。

一、开放系统。

该系统的凝水集箱为开口型，与大气相通。入箱后，压力骤降，水温高于相应的沸点，产生大量二次闪蒸汽，剩余冷凝水温度约为100℃。实际上，由于闪蒸散热，有时为了防止泵的气蚀而加冷水，回收的水温只有70℃左右。此外，空气将进入冷凝水回收管道，容易造成管道腐蚀。本系统具有结构简单，投资少等特点。与直排式冷凝水相比，节能效果明显。

二、关闭系统。

该系统的凝汽器采用封闭结构，系统内凝结水的压力始终高于大气压，使冷凝水温度低于压力下的沸点，充分利用冷凝水的热能。此外，闭式系统冷凝水保持了锅炉给水中蒸汽的原有品质，在不增加溶解氧的情况下，减少了锅炉补水和水处理费用。

冷凝水是否封闭取决于系统压力与大气压力的关系。在凝结水回收装置收集装置中，当蒸汽压力为P1时，校准压力为P2，大气压P0。当P2接近P1时，回收系统封闭程度越高，节能率越高；P2接近P0时，节能率越低，节能率越低。显然，评价封闭体系的标准是P0,P1,P2之间的大小关系。若，则不能将其称为闭式回收系统。其能源效率与开式系统相同。

1、热能价值：冷凝水具有蒸汽热能(焓值)的20%左右，相对于一个不回收冷凝水的系统来讲，冷凝水回收改造的节能潜力大于热力系统中的其它环节。

2、工艺平衡：冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当而造成的用汽设备蒸汽泄漏3%左右，减少高温饱和水的闪蒸损失5—10%。

3、热平衡：回收冷凝水余热用于热力除氧，减少热力除氧器的新蒸汽使用量，减少了高品位蒸汽的消耗量;回收冷凝水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料，一般来说，给水温度每上升6℃，就可以节省燃料1%。冷凝水回收有利于锅炉排污量减少，降低排污热损失，提高锅炉热效率。

4、水平衡：冷凝水做锅炉给水可减少软化水处理量，节省软化水处理费用。

压差是指疏水阀前后压力的差异。压差的大小会直接影响冷凝水的顺利排出。当压力控制阀或温度调节阀动作和虹吸排放时，阀门前的压力可能会受到影响。

凝结水回收可以防止蒸汽管道中的水击、振动和冰膨胀。安装应考虑以下因素:

1.疏水阀应尽可能靠近加热设备，使冷凝水自然流入疏水阀，提高工作效率，减少热量损失。

2.疏水阀的入口管道应设置在加热装置的下端，以避免冷凝水在设备中聚集。

3.较大限度地降低出口管段的背压，管径应大而短，少转弯，尽量减少向上的竖管。蒸汽设备安装疏水阀时，一般尽量采用单元疏水，即在每台设备的疏水点设置一个疏水阀，然后与总管连接，可以保证设备之间没有干扰，避免短路，提高设备的热效率。

4.疏水点的选择:在扩容器下部，分为气缸(蒸汽分配管)下部和水平安装波形补偿器波峰下部；饱和蒸汽管的末端或下端，蒸汽伴热管的末端。启动锅炉时，应在节流 孔板前方和锅炉启动时可能积水的系统低处设置疏水装置；蒸汽系统减压阀和调节阀前方；经常在热设备的进气管下。

在能源日益紧张的今天，节能工作越来越重要，凝结水回收作为一种重要的节能措施越来越受到重视。蒸汽凝结水回收工程是必要的。在具体实施过程中，要注意正确解决汽阻、水击、冷凝气排放、疏水阀的选择和安装等问题，使本工程在实际应用中发挥应有的作用。随着凝结水回收技术的不断完善，凝结水回收设备的开发将使其节能效益更加突出。

一、两种冷凝水回收方式：开式回收与闭式回收 <比较>

  1）传统的冷凝水回收开式和半开式回收高温冷凝水存在以下几个问题：

  损失的热量占疏水器疏出热量的 50 ~ 70 ％；

  耗散软化水占冷凝水总量的5 ~ 20 ％；

  对环境造成严重的热污染；

  除氧水被氧气二次污染，溶氧水对水罐和用水设备造成氧腐蚀，造成冷凝水水质的变化，需要重新处理

  2）闭式回收要面临以下技术难题：

  疏水器后的背压提高，疏水能力降低，是否影响工艺换热。

  闭式系统中是汽水两相共存的动态状态，很容易发生汽阻、水击。

  冷凝水的背压不同，会发生低压冷凝水回水不畅。

  冷凝水能力下降。

  当系统个别疏水器漏汽严重，会造成整个系统背压升高，影响好的疏水器常工作。

  输送高温水时水泵叶轮发生汽蚀。