板式换热器的优点有哪些？

板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。

在低流速即0.15?0.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50?200，此时传热系数对水一水换热为15000?21000K/.h，两列管式仅为3200?6300K/m h，由数据表明，板式换热器传热系数是列管式的2?4倍，而此时压降蓿近。

2)板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B?0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。

全焊接板式换热器的板型结构设计合理,使传热与流体阻力特性匹配合理,故传热、压降低、综合性能较佳,消除了管壳式换热器和可拆卸板式换热器存在的死区现象。采用周边组焊的板束形式,取消了密封垫片,故耐热、耐压性能优于可拆卸板式换热器。板片系模块化结构,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小。   全焊接板式换热器是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代换热设备,适用于传热、结构紧凑和压降小的气-气、气-液及液-液换热场合,是一些特殊热交换工艺中替代管壳式换热器的设备。






板式换热器是一种结构紧凑、的新型换热设备。在氯碱生产中应用新型的板式换热器，占地面积比列管换热器减少８０％，投资降低５０％～７０％，传热效率提高了４００％～５００％。由于选用的材质较好，使用中只要按规程操作就可以保证氯碱装置安全长周期运行。同时板式换热器质量轻，换热器外不需要保温。在使用中如果阻力增大或结垢，清洗比较容易。板片损坏或密封垫片泄漏时，拆卸、检修也比较方便。因此在氯碱生产中应尽可能选用板式换热器。

板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW).

一次侧、二次侧的进出口温度

一次侧、二次侧的允许压力降

工作温度

大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。