整体来说，不锈钢列管换热器的管距离和片高要会影响到翅化比，一起翅化比与管表里介质的膜传热系数有很大的关系。如果管表里膜传热系数差异较大，应挑选翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大。       比方为了越好的实现冷热空气交换，当热空气减少到以下，主张选用不锈钢列管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也能够选用低翅片管，由于此时属于弱给热系数，强化其中的恣意一侧都是具有特定的作用的。不过，过大的翅化比作用并不显着，还是管表里接触面积一起强化比较好，设备能够选用螺纹管或槽纹管。       而设备之间的片距在进行布局时应考虑到积灰和清洗等要素，一起还应严厉契合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的距离不易过大，一般＞1mm以上适合布管便可。

在工业生产过程中，碳钢列管换热器是运用比较广的设备，它的单位体积设备所能提供的传热面积大，传热性也较好。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。由于设备结构紧凑，且能选用多种材料来制造，故适应性较强，在大型装置和高温、高压中有很广应用。因此，我们定要做好日常维护工作：　　1、认真检查设备运行参数，严禁过温、过压。　　2、操作人员应严格遵守操作规程，定时对设备进行巡回检查，检查基础支座是否稳固及设备泄漏情况等。　　3、保持螺栓紧固，阀门、压力表等设施的完好。　　4、属于压力容器的设备使用，在日常维护中应做到以下几点：　　（1）操作人员应持证上岗。使用单位应对压力容器操作人员定期进行培训与教育。　　（2）定要建立压力容器档案，由管理部门统一保管。并应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出碳钢列管换热器的操作要求。其内容至少包括以下几点：　　a.设备的操作工艺指标。　　b.设备的岗位操作法。　　c.设备运行中应着重检查的项目和部位，运行中可能出现的异常现象和规避措施，以及紧急情况的处置和报告程序。　　（3）当发现下列异常现象之一时，操作人员应及时采取紧急措施，并按规定的报告程序。　　a.设备的工作压力、介质温度过规定值时，采取措施仍不能得到有成效的控制。　　b.设备的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危的现象。　　c.安全附件失效。　　d.接管、紧固件损坏，不好保障安全运行。　　e.碳钢列管换热器与管道发生严重振动，危及安全运行。　　f.其他异常情况。　　5、保持设备及周围环境的清洁。

列管换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体（填料）表面，从而进行热量交换的设备，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的设备，因此又称表面式换热器。影响设备管板腐蚀的主要因素有以下一些要注意的：

      1、介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为百分之五十左右的硫酸中腐蚀很严重，而当浓度增加到百分之六十以上时，腐蚀反而急剧下降；

      2、杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；

       3、温度：腐蚀是一种化学反应，温度每上升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；

      4、ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大。列管式换热器因此应用很普遍，它虽在热效率、紧凑性、金属消耗量等方面都没有板式的好，但它却具有结构坚固、牢靠程度高、适应性很强、材料使用广等特点，因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

      5、流速：多数情况下的流速越大，腐蚀也越大。因此成为石油、化工生产中，尤是高温、高压和大型设备的主要结构形式。

浮头式换热器的一块管板用法兰与外壳相连接，另一块管板不与外壳连接，以使管子受热或冷却时可以自由伸缩，但在这块管板上连接一个顶盖，称之为“浮头”，所以这种换热器叫做浮头式换热器。其优点是：管束可以拉出，以便清洗;管束的膨胀不变壳体约束，因而当两种换热器介质的温差大时，不会因管束与壳体的热膨胀量的不同而产生温差应力。其缺点为结构复杂，造价高。