对于现代化的涂装设备线，一般都能知足恒温、恒湿和洁净的空气等要求;但对比较简易的凃装出产线，却很难保证恒温、恒湿和洁净的空气，使涂装设备的工件达不到满足的涂装设备效果，易使漆膜产生***、桔皮、颗粒等漆膜弊病.为了避免漆膜产生***和桔皮、先应改善喷涂室内的温度和湿度，使喷涂室内的温度和湿度达到工艺要求;其次，应根据不同的温度 和湿度调整施工涂料粘度和稀释剂的成分;一般在喷漆施工中必需将喷涂室的温度控制在35℃以下，湿度控制在80%以下。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。其输送部分大都是采用不锈钢网链输送，涂装设备输送网链生产厂家。涂装生产线全线各烘干系统的设计参照国外的设计理念和参数，采用***不锈钢网链输送，运行平稳，烘道室体均采用桥式结构（密封底涂炉除外），保证了炉温的均匀性和稳定性，提高了热能的效益性；供热装置引进了加拿大科迈科公司的产品，选用进口的燃烧器和控制系统，经测试各烘干系统运行良好稳定，温度曲线平滑持续。

在家具行业，对喷涂技术要求是非常高的，传统的人工喷漆很难保障喷涂的均匀度，影响产品的质量。如今不少企业已经采用喷涂机器人，不仅保证了生产的质量，还提高了生产效率，下面就带大家详细了解木门自动喷漆设备的系统结构。

木门自动喷漆设备的系统结构：

　　1、自动喷涂机器人针对空气喷***、静电旋杯喷涂，可以通过机器人直接修改油漆吐出量、雾化控制气压以及喷幅控制气压等喷涂参数，极大地提高了控制喷涂工艺的效率。

　　2、自动喷涂机器人控制器是从安全、可靠和***方面出发设计的机器人控制器。内部模块式的设计结构使得功能升级以及维护更方便。针对喷涂应用，内部拥有独立的空气净化控制模块，其示教盘也是防爆的。