冷却塔安装

任何机器在使用过后都需要维护，今天小编给大家说说如何对玻璃钢冷却塔进行维护　　1.冷却塔装置结束，应仔细铲除管道、收水器，填料表面及集水池等处的杂物和尘垢，避免发作阻塞。饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。　　2.冷却塔使用前，应***行试工作。查看风机、塔体是否装置平稳，布水器工作是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮办法是否紧密等。

3.冷却塔使用时，应常常调查，查看风机工作状况，包含电流、电压、风机振荡、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。　　4.齿轮箱用20机械油或齿轮油，除平常不断加注到规则油位外，每接连工作一年，应悉数替换一次。　　5.皮带传动轴承座，要加注润滑油脂，平常每月用油***加注一次，每接连运转一年，悉数拆洗替换一次。要常常留意各衔接部件、螺栓的紧固状况。　　6.冷却塔进水浊度不大于10毫克/升，运转时，应根据水质状况，考虑定时排污或增加水质安稳处理。

7.循环水中产生菌藻时，可采用冲击加氯去除。加氯量可操控回水总管内余氯为0.5～1.0毫克/升，时间4～6小时。

1、逆流式冷却塔安装过程中应注意防火，严禁在塔体及其邻近使用电焊（或气割）等明火，也不允许在场人员吸烟等。如动用明火，应采取相应的安全措施。2、冷却塔基础应保持水平，要求支柱与基面垂直，各基面高差不超过±1mm。中心距允许 差 为±2mm。现在玻璃钢冷却塔作为循环水降温***的设备，在企业发展过程中给用户带来了巨大的节能作用，保护了水资源的浪费，达到节能减排效果。3、塔体拼装时，螺栓应对称紧固，不允许强行扭曲安装，拼装后不得漏水、漏气。4、冷却塔塔脚与基础预埋钢板需直接定位焊接，预埋钢板应水平、牢固。5、冷却塔零部件在运输、存放过程中，其上不允许压重物，不得暴晒，且注意明火。6、冷却塔进、出水管及补充水管应单独设置管道支架，避免将管道重量传递塔体。7、风机叶片应妥善保管，防止变形。电机及传动件应上油，在室内存放。8、为避免杂物进入喷嘴、孔口，组装前应仔细清理。9、逆流式冷却塔安装完毕后，应清理管道、填料表面、集水盘等污垢及塔内遗留物，并进行系统洗。10、风机组装要求    a、风机叶尖与风筒内壁径向间隙应保持均匀，其间隙为0.0075D（D 为风机直径）,但 间隙不应小于8mm；    b、叶片安装角度应一致；    c、风机接线盒应密封、防腐；引线须下弯，以防水、汽进入盒内；    d、检查风机转动是否平稳，声音是否正常，从塔顶往下看叶片应顺时针旋转；    e、试运转时，当电流超过额定电流时应立即停机，宜控制在0.90～0.95的额定值；    f、安装完成后，用油布覆盖风机，以防脏物进入和日晒雨淋

长期以来采用传统的玻璃钢冷却塔清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能***清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。

长期以来采用传统的玻璃钢冷却塔清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能***清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。冷却塔降噪处理方法(1)应制止装于防水通道、易反射音量的高墙，应装于屋顶或氛围流畅的地方。

      圆型冷却塔的主要工作过程就是空气与水接触吸收水中热量的过程，具体过程是需要处理的热水流经填料表面时形成水膜，使得热水和空气进行热交换，然后将交换出来的高湿度热风通过风机从顶部排出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。圆型冷却塔由哪些设备构成？圆型冷却塔主要由玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料，造价低，重量轻、风阻小、稳定性好。【玻璃钢冷却塔的作用】1、火力发电厂一般都有冷却塔，水经过加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩下的气体需要冷却。下面江苏圆型冷却塔厂家给大家介绍一下

圆形冷却塔的优势：

1、运行可靠、耐用、装配方便；

2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池；

3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；

4、塔体具有良好的稳定性和强度，能承受地裂度8级，12级台风