准备前奏：

1.检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。

2.检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。

3.先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

4.开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除，因此时水泵尚开启，水面平静，排油效果较好，待浮油基本排除后停止除油，排油污多克利用午休时间进行。

操作事项：

1.被清洗的零件要整齐地放在运输带上，不许压在滚轮上

2.在运输带上，被清洗的零件不能堆得过多，以免影响清洗效果。

3.工作后，被清洗的零件不能停放在运输带上， 按停止按钮，使全机停止运行。清洗机采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件，达到预期清洁程度的机器。

4.清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果达不到规定的工艺要求时，应全部更换清洗液。

单工位喷淋清洗机包括底座、位于所述底座上方的上料箱、分别设于上料箱一侧的喷淋清洗装置和储液槽、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动机械手的驱动装置以及控制系统，其中，储液槽内设有撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒，该单工位喷淋清洗机工作、操作和维修方便。

单工位喷淋清洗机。如图1所示，该单工位喷淋清洗机包括底座1、位于所述底座I上方的上料箱2、设于所述上料箱2—侧的喷淋清洗装置3、喷淋腔、储液槽4、用于夹紧待清洗的罐体的机械手、用于驱动所述机械手的驱动装置以及控制系统，其中，所述储液槽4内设有循环过滤栗、撇油机构，顶部安装有重力油水分离装置，侧壁可活动的连接有集油盒，使用时，喷洗过的清洗液先经过过滤篮过滤掉大颗粒，进入储液槽一侧，漂浮物经过重力油水分离装置再次清理，多余的清洗液从撇油机构溢流出去，循环过滤栗抽取清洗液经抽口过滤，栗出口经过滤栗入储液槽的另一侧，这样可以保证喷淋栗始终抽入洁净的清洗液。

单工位旋转喷淋清洗机，包括主体、主体中间的固定机构和主体底端的拆卸机构，所述固定机构包括固定柱，所述主体的顶端设置有顶壳，所述顶壳的中间设置有操作门，所述固定柱位于操作门的内侧两端，所述操作门的一侧对应于固定柱的位置处设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一侧中间对应于固定柱的内部设置有齿轮，所述顶壳的内部两侧对应于固定柱的位置处设置有固定杆，所述固定柱的内部两侧对应于齿轮的位置处设置有齿槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过齿轮和固定柱的设置，有效的使得旋转喷淋清洗机关闭操作门更加便利，只需旋转齿轮带动固定柱卡合固定，不仅使用简便便利，同时节省了时间，使得密封效果较好，有效的放置了旋转喷淋清洗机内部水源的泄漏，且旋转喷淋清洗机清洗后工件表面干净，性能稳定，操作简单，使用寿命长，无死角喷淋，让工件表面及内部无污物残留，降低了工作难度，减少了经济损失。

2.限位滑槽和限位板的设置，有效的使得旋转喷淋清洗机检测维修更加方便，限位板只需通过限位滑槽便可简单的拆卸，使得旋转喷淋清洗机内部展现出，降低了工作难度，节省了时间，增加了旋转喷淋清洗机的使用寿命，增加了工作效率和经济效益。

伴随着清洗在产业发展中的关键功效，依照清洗精密度的规定不一样，关键分成一般产业清洗、高精密产业清洗和超高精密产业清洗三大类。一般产业清洗包括车子、货轮、飞机场表面的清洗；高精密产业清洗包括各种各样商品生产加工生产过程中的清洗，各种各样原材料及机器设备表面的清洗等；超高精密清洗包括高精密产业生产过程中对机械零件、电子元件、电子光学构件等的超高精密清洗。 清洗销售市场关键包括产业清洗机器设备和产业清洗剂。一般可依照下列三种方法开展归类： 在产业生产制造工作全过程中牵涉到的清洗都归属于产业清洗的范围。包括食材产业、纺织品产业、造纸工业产业、包装印刷产业、加产业、交通业、电力工程产业、金属材质的激光切割加工产业、机械设备产业、汽车工业、仪表设备、电子器件产业、电器产品、电子光学商品、装备、航天航空、核能产业等都很多运用到清洗技术性。