。高压泵

高压清洗机的是高压泵，它们处于的位置。高压泵用于增加水压，将高压水输送到高压水或喷嘴。这种泵可以移动或固定。容积式柱塞泵是保证给定泵速下流量恒定的常用泵。

高压清洗机自诞生以来，一直面临着许多故障，但一般90%的故障不是由泵引起的。朂常见的故障是由部件或部件（如喷嘴）磨损引起的。水泵进水不足是水泵早期故障的主要原因。不合适的进气管不能使足够的水进入泵内，造成气蚀，气蚀会导致混入水中的气体发生小，造成超压损坏和活塞表面磨损。

2。海豹

大多数泵的设计都包括一个水循环系统，用于润滑密封件，以防止因磨损而泄漏。当磨损极限或压力降超过时，应更换相关的密封件。有时新泵的摩擦阻力更大，直到密封件和活塞之间的配合更合适为止。

3。曲轴箱

曲轴箱故障很少。如果保养正常，应在初次使用50小时后更换润滑油，然后每500小时或每年更换一次，直到润滑油乳化为止，这通常是由于温度或油封泄漏引起的老化和变质引起的，如果轴箱中的油塞没有加满或油封被吸到B中，润滑油就会发热。Y真空。

在购买超声波清洗机的时候您需要了解些什么？1、您需要是了解自己生产的产品可以用哪些方式去清洗2、通过清洗后需要到达什么样的洁净度3、产品的清洗产量会达到多少，4、要购买的机器大产能是要多少，超声波清洗机价格如何5、寻找适合自己产品的清洗工艺，询问自己同行或者咨询超声波的生产厂家6、选择一些的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较7、大型设备的话，您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收，8、当设备到公司安装完成后必须对您公司员工进行培训，以确保您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。

超声波清洗机在使用的过程中，总是不可避免的会出现受损，我们要尽量的避免这样的情况出现，尽量避免造成损失。

在超声波清洗机使用过程中，如果想要减少对产品的损坏，可以选择合适的频率，如果频率比较合适，功率合适，根据清洗的物件调整好合适的功率，这样是可以很好的减少对产品的损坏的，要选择比较合适的清洗液温度，一般使用碱性清洗液，温度需要控制在75度是比较合适的，当然有些物件对于温度、清洗剂都是有要求的，我们要适当调整，不能统一水温，适合这种物件的水温，并不一定所有的物件都适合。而且根据清洗物件的多少，使用的清洗剂量也是不一样的。

超声波清洗机有很多厂家和型号，但其主要功能是完成各种物体的清洗，其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能清除。在湿热条件下，夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体，那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属表面的结合，导致涂层的附着力降低甚至脱落。

为解决这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改变干燥工艺，提高干燥温度，解决焊缝中残留的液体，这些方法不仅造成水资源和能源的浪费，而且破坏磷化膜，降低磷化膜的耐蚀性，效果不理想。超声波清洗利用超声波'全孔'和'空化'的特点，能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。

超声除锈和冲洗的效果取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象，在一定范围内，超声强度越大，空化效应越明显，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。

超声波振动频率对清洗效果有很大影响，在相同功率下，低频容易激发空化，即16~25 khz空化效果好，16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件，26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。

超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过一定温度时，由于蒸汽压力的升高，须保持一定的温度，结果表明，水溶性介质在50℃±5时效果好。