1、超声波发生器和清洗槽必须按要求安装，同时尽量保持水平。

　　2、防止任何导电液体进入超声波电源，以防损坏。

　　? 机器应置于干燥通风处，其散热风扇的排热孔距墙壁间隙不得小于50厘米，使冷却系统正常工作。

　　机器内部电压很高，必须确切接好地线，以确保操作者的安全。

　　如图5所示，开口之前的电源开关，确保电源输入线和输出线的布线超声完好。

　　?开机中如发生保险管熔断现象,更换保险管的同时,应再次检查输出电路,特别是输出换能装置。

　　? 开机后如不能正常启动，应马上关机，仔细检查输出换能器等组件的工作状态后再开机。

　　?严禁在工作状态下随意搬拿电源。

　　禁止空载开启，不加清洗液加热，低于低液位加热。

　　10、电源在出厂时已根据换能器频率进行初步调试，一般不须调整。　　1、超声波发生器和清洗槽必须按要求安装，同时尽量保持水平。

　　10、电源在出厂时已根据换能器频率进行初步调试，一般不须调整。超声波清洗机使用安全注意事项

一些客户在购买我们的产品时，听到数控式与机械式，他们弄不清楚这两者有什么区别，数控式与机械式超声波清洗机有什么不同？

两者在清洗功能与清洗效果上是一样的，只是操作方式不同，机械式超声波清洗机在调温或调时的操作上是采用旋钮机械调节的，而数控式超声波清洗机带有数字显示屏，并且用的按键式调节操作。数控式操作起来更加方便直观，调节的时间与温度更加，适合对这两项要求较高的行业领域。当然，数控式自然要比机械式要贵些。

5。众所周知，金属棒挤压成金属丝后，金属丝外侧会有一层碳化膜和油。用酸洗或其它清洗方法很难除去污垢（尤其是整根导线）。超声波洗丝机是根据实际生产需要而设计的一种连续的清洗设备，由变频器、循环泵、过滤器及配套管道系统组成。金属丝经超声波清洗后烘干，完成整个清洗过程。全套设备一体化控制，简单、方便、效果好，广泛应用于钽丝、钨丝、钼丝、铌丝、，铜丝（绝缘漆涂装前）等金属丝6.超声波清洗机技术在磷化处理中的应用产品喷涂前处理工艺非常重要。传统工艺一般采用酸溶液处理工件，环境污染严重，工作环境恶劣。同时，缺点是结构复杂的零件酸洗除锈后的残酸难以清洗。喷涂时间短，工件会沿着裂纹生锈，损坏涂层表面，严重影响产品的外观和内在质量。将超声波清洗机技术应用于涂层预处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且能使涂层零件的涂层牢固不生锈。