超声波清洗机虽然起步较晚,但因为其具有清洁度高、清洗速度快、光洁度均匀等其它传统清洗方式的技术优势和特点,得以广泛应用。使用超声波清洗要想达到好的清洗效果除了超声波清洗设备本身主要技术配置合理外还要为其选择合适的超声波清洗溶液,超声波清洗机清洗液选择应考虑的因素如下:
1,清洗液的物理和化学特性:尽量避免选择强酸碱的清洗剂,要考虑道清洗剂和清洗工件及其表面附着物的反应,尽量在去污的前提下减少对被清洗工件的腐蚀。清洗液的物理特性主要考虑蒸汽压、表面张力、黏度以及密度和温度等对超声波清洗过程的影响。
2,清洗效率:清洗效果是选择清洗液的首要因素,选择清洗溶液和溶剂时要进行实验,可以在原有清洗工艺(没有加超声时)中选用清洗剂,也可以借鉴其它厂家同类产品的清洗工艺。
3,安全和便于操作:尽量保证生产安全,避免毒副作用,工艺尽量避免复杂化。
4,成本的多少,清洗剂的成本也要考虑到,否则清洗剂太贵的话会影响使用成本。
使用高压清洗机对石材的加工具有非常重要的意义,这些意义其具体的表现主要在以下这些方面:我们利用高压清洗机进行高压磨料水射流切割技术可以形成对石材工件的切割作用,这个切割作用的具体表现主要体现在这三点,一是磨料对工件表面的微加工作用。二是,固体磨料的冲蚀作用。三是,带磨料的高压水射流对工件的剪切作用。这些作用的具体运用对石材的加工是具有非常重要的意义。
石材的拼花工序是由多种图形组成才能完成的一种艺术,在一些精细曲线的加工上更是如此,假如我们采用传统的线锯、带锯、手工,是很难顺利完成上述任务的,即使加工出来,也不会很理想,其明显的不足就是——曲线之间的吻合度不够。此时此刻,假如我们使用高压清洗机来进行加工石材异型件,这些难题就会迎刃而解。
全自动通过式清洗机厂家告诉您:一般来说,石材的拼花或异型图案是通过AUTOCAD软件制成后,由扫描仪输入计算机,经过计算机编排后,输送给高压清洗机来进行高压磨料水射流具体的切割工作。在具体的加工过程中,我们可以根据高压清洗机的主要技术参数,不同设计对应着不同的参数,从而对石材进行具体的加工程序。
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