设备主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；喷嘴采用食品级耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，保证清洗洁净度；水泵采用不锈钢***热水泵；电机速度采用机械无极可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；两侧护栏导轨可左右调节，适合清洗不同大小的筐子；顶部淋水管可上下调节，适合清洗不同高度的筐子；热碱水及热水箱内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控。

高压喷淋清洗机的使用过程

一，操作人员应根据说明书中的要求掌握液体混合物的清洗方法。

二，当设备被加热时，被清洗的工件可以浸入槽中，以获得更快速和***的清洗效果。

三，工件应先放入***工具篮中，然后与工具篮一起放入箱中。取工件时，应轻轻操作，以免对清洗槽产生剧烈冲击。

四，接通电源后，定时旋钮顺时针扭转以设定所需的清洗温度。当罐内溶液达到设定温度时，超声功率打开，通过调节频率旋钮达到清洗效果。

五，在清洗过程中，可调节功率旋钮，控制超声波的输出功率，达到的清洗效果。

六，设备在连续工作12小时后需要停机1～2小时。

七，使用该设备后，关闭功能按钮，关闭主电源。

单工位自动进出料高压喷淋清洗机

该设备主要适用于汽车发动机缸体、摩托车曲轴箱、五金压铸件等大尺寸工件的除油除污清洗。

一、   清洗工艺流程：

1.    喷淋洗剂清洗→2.喷淋水剂漂洗→3.喷淋水剂漂洗→4.风刀切水（根据工件清洗需求可选配工艺：热风干燥、扫描喷洗、扫描切水、***直喷清洗）。

二、   单工位高压喷淋清洗机特点：

1.    可选采用高压***射流对工件位置进行高压冲洗，可清除深盲孔内的污物，获得较高的清洗度；

2.    配置可调式清洗喷头，可根据产品需求调整喷头数量及位置；

3.    配置多段贮水槽，含电加热恒温系统，分为化学清洗剂槽、水漂洗槽、净水槽等；

4.    自动进出料，自动封闭出入口，上料下料一键式自动完成；

5.    配置特定高压喷淋清洗泵及风切高压风机；

6.    管道切换采用气控角座阀瓦；

7.    PLC人机界面触摸屏控制系统，各级工艺流程，各部功能均可在屏幕上设定调节。