水基清洗常见工艺参数

清洗液浓度：3～10%。

适当的清洗液浓度是保证清洗质量的前提。试验发现，浓度太低，难以达到清洗质量；浓度太高，清洁度反而不好，还增加漂洗的难度。

清洗液浓度控制在3～7%时，去油污，也易漂洗。

超声波清洗时间：3～8分钟

超声波清洗是利用空化效应原理，用较低的工作频率可达到很高的清洗力，清洗效果是一般清洗的几倍、甚至几十倍。

一般来说，时间太短，不能完全去除油污；时间过长，零件表面会锈蚀，同时影响工作效率。

超声波清洗時间：3～8分鐘 超声波清洗是运用空化效应基本原理，用较低的输出功率可超过很高的清洗力，清洗实际效果是一般清洗的好几倍、乃至几十倍。 一般来说，時间过短，不可以***除去油渍；時间太长，零件表层会生锈，另外危害工作效能。 一般 超声波清洗3～8Min，就可以考虑加工工艺规定。 清洗液温度：50～60℃ 一般来说，温度上升有益于超音波空化效应，清洗好用，但温度上升，饱和蒸汽压提升，反倒会变弱超音波的空化效应，温度太高，清洗液可靠性降低，也危害清洗实际效果。 清洗液温度操纵在50～60℃时，。 一般操纵清洗温度不必高过80℃。

常见PCB板半水基清洗工艺

- PCB板半水洗：去离子水中加入清洗溶剂和表面活性剂，

-清洗过程经过机械的搅动，形成乳浊液，然后对PGB板进行清洗，

-清洗后的乳浊液经静置后进行破乳分离，清洗溶剂可以重复再使用。

优点：

清洗能力强，能同时去除极性污染物和非极性污染物；

洗净能力持久性好；

有些清洗剂中添加了5～20%的水和少量的表面活性剂，降低了可燃性，增加了易漂洗性能；

缺点：

清洗后废液和废水处理较为复杂；

清洗和漂洗采用了两种不同性质的介质，漂洗一般采用纯水。

漂洗后需要进行干燥。