***的中空玻璃暖边胶条应具有良好的密封性能，满足广大门窗用户节能静音的需求。而劣质的中空玻璃暖边胶条，由于其产品质量不合格，在使用一段时间后老化严重，***终出现胶条变硬、龟裂、粘接力下降等现象，直接给用户带来严重的质量问题甚至安全隐患。当门窗出现密封不严、保暖性变差、中空玻璃易结露时，小修补已经无济于事，只能选择换玻璃，而产品的更换和施工都会造成不必要的资源浪费。选用劣质暖边胶条产品，看似在施工初期节省了材料成本的开销，实际上通过使用期限、安全寿命的换算，让用户付出了更高的代价，导致人工和材料不必要的浪费。

铝条折弯机的设备组成

该设备本体由机身机架、铝框背板、自动接料装置、步进给料机构、折弯机构、自动断料机构、电气控制系统、动力控制系统、控制箱及触摸屏人机界面等结构组成。

铝条全自动折弯机设备组成图

自动接料装置：由接头定位部件和铝条定位部件组成，当铝条尾部到达信号发出时，接料系统会自动定位铝条尾部，等待下一条铝条的自动续接。

步进给料机构：当控制系统发出步进长度信号时，由该系统执行给料。

折弯机构：折弯机构的折弯角度可以调节和控制。

自动断料机构：当初始上料或一个框折弯完成时，断料机构会自动切断铝条。

电气控制系统：电气控制系统是整个设备的***部分，设备的控制软件安装在MC运动控制器中。所有的控制指令、运算工作、输入输出信号、系统状态监视，以及与操作人员的信息交流均由该部分完成。

铝条折弯的工艺流程

设备上电后，通过触摸屏输入铝框图形参数，踩下脚踏开关设备开始运行，控制系统通过判断原料位置选择自动上料流程还是直接进入自动折弯流程，并自动判断当前原料的余料接头位置是否出现在禁折区。步进给料系统将由控制系统计算后的料长的给进至折头，由折弯系统完成需要的折弯形状。

重复以上两步，直至完成整个铝框成形流程。

在铝框折弯过程中，随时会出现当前加工的铝条即将用完的情况，通过系统自动判断可使后续铝条自动续接至当前铝条尾部，不中断当前铝条的成形工作。