墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。安装∟40×4角钢制做的工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。构造柱支模工艺做法：砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。

构造柱钢筋验收后，安装组合模板。安装∟50×5角钢制作的模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。工艺四：根据墙体厚度截取相应长度的PVC管，两端各套橡胶塞头，使两塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸，支模时穿上对拉螺栓杆以固定模板，混凝土浇筑完毕，拆除模板时，把橡胶塞头取出，用1：2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁，扁铁一端做成5cm长90度的弯钩，墙体支模或支设脚手架时，把扁铁穿入墙体预埋的砖缝中，同样起到与墙体一样的使用效果。

优点：能有效防止因混凝土水泥浆外溢造成的墙面污染。填充墙顶部斜顶砖砌筑做法工艺做法：预先切割用于砌筑的顶砖，使斜顶砖的上下接触面为平面，斜放砌筑时与水平面成60度角。优点：上下面均为平面，保证了砌体水平灰缝的厚度在10mm左右，避免了灰缝厚度过大的质量通病。顶砖与水平面成60度角，砌筑更为密实，使砌体更好地成为一体。避免了抹灰后填充墙与框架梁接触部位出现通缝的质量通病。施工方便，砌筑整齐，观感质量好。

木框与墙体接缝间用弹性材料填塞后，用密缝胶封闭。优点：节省了预留木砖的木材并提高了木门框的安装牢固程度。保证了木门框两侧抹灰的平整度。避免了先安木门框因抹灰而造成的污染与损坏，有利于成品保护。2防止墙体裂缝的施工做法为防止或减轻墙体开裂的质量通病，在砌体的一层和顶层窗台标高处设置60mm厚的水平和垂直现浇钢筋混凝土带或窗台下压筋等施工技术措施，能够有效地防止墙体裂缝。