IC打印操作:利用直线模组灯壳直销等速等距

5、IC打印操作：利用直线模组灯壳直销等速等距移动进行激光打印操作； 6、整排打包作业：利用直线模组灯壳直销的高定位、高精度特性，使整排在输送带上动作； 7、零件的装配作业：采用线性模块，可实现多点定位和准确定位的特点，顺利执行零件的装配作业； 8、PCB线路板切割作业：采用线性模组灯壳直销实现恒速稳定PCB的运动特性，配合切割机构进行切割作业； 9、PCB基板的印刷：可采用直线模组灯壳直销匀速稳定移动，将基板固定在模组灯壳直销的活动座上进行印刷作业； 10、绕线机装置：采用直线模组灯壳直销，运动精度高，准确，匀速运行。

为何不同的封装工艺会导致如何大的差异呢?

为何不同的封装工艺会导致如何大的差异呢？ 非常主要的一个原因在于LED芯片怕热。偶尔短时间内受热超过一百多度，那是不要紧的，怕就怕在长期处于高温之下，就是对LED芯片的一种莫大的损害。 一般来说，普通环氧树脂的导热系数很小，因此，当LED芯片点亮工作的时候，LED芯片要发射出热量，而普通环氧树脂导热能力有限，所以，当你从LED光源的外部测量出LED支架的温度有45度的时候，LED白灯内的芯片中心温度有可能超过了80度。LED的温度节点其实就是80度，那么，当LED芯片在节温的温度中工作的时候，是非常的受煎熬的，这就加快了LED光源的老化。 当LED芯片在工作的时候，中心温度产生了100度的高温，它可以马上通过支架引脚98%把热量导出来，从而减少热量对它的伤害。所以，LED灯珠支架温度是60度的时候，它的芯片中心温度可能就只是61度而已。

但模组灯壳直销在实际使用中总会遇到或多或少的一些故障。为你详细介绍一下常见的一些故障现象及分析解决方法。

故障：控制器与灯具接上后，有效果变化，但灯具频闪，同时控制器指示灯显示正常?

答：1.控制器与灯具之间的地线没有连接

2.灯具的供电电压不足

3.SD卡里面所做的效果有误，做效果时选择的灯具芯片和实际灯具的芯片不符

4.控制器到首灯距离较远（距离>10米），信号传输不稳定

故障一：上电后，控制器和前面一部分灯具正常工作,从某一颗灯开始后面灯具不正常？

答：这种情况一般是后面部分灯具未能正常接收到信号,原因通常如下：

1.个别灯具IC故障或该灯前后信号线损坏，一般更换异常位置颗不亮的灯或它前面的那颗灯即可

2.编写程序时点光源的数量写少了（比如实际用了9000颗，程序里只写了8000颗）,这样后面一部分就没有动画效果，需要联系厂家重新编写程序

故障二：上电后，控制器正常工作，灯具变化位置异常，和设计的视频画面效果不一样？

答：这种情况是由于装灯的顺序和设计的走线图不一致造成的，需要按设计好的走线图来调整装灯的先后顺序及位置，或是把实际装灯的排列连线输入到电脑中重新编制程序