冷凝水回收系统的两个分类及各自优势：1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。循环强抽”、“喷射增压”多项技能的使用，在调理混合液流量的大小时，动力液的流量也相应改变，动力液经过喷嘴时的速度也发生改变，随混合液流量的减少，有用防止积水，气蚀现象由强变弱直至，大大提高冷凝水回收系统设备使用寿命。2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。

蒸汽冷凝水回收装置的实用性的实际意义：蒸汽冷凝水回收装置能将冷凝水通过密封管道回收到客户的的地点，该过程冷凝水不会与大气以及外界接触，能有效降低给水溶解氧含量，这样能有效减少锅炉运行中发生的腐蚀现象。经过蒸汽冷凝水回收装置回收的冷凝水不必经过除氧器，冷凝水可大幅度提高给水温度，节省用水设备燃料的使用，能有效提高给水品质，回收的冷凝水不含任何的杂质，水中有机物和钙镁离子含量都较低，能有效减少水处理的费用。蒸汽冷凝水回收装置采用全自动的控制方式，能有效减少劳动力的使用。即按不同压力段回收，分别应用至不同场所，这样能够尽可能地保证高压局部的应用水平。 蒸汽 冷凝水回收装置的使用能有效实现节能减排，尤其是改变气体排放引起***气候变暖，更大的利益是为使用企业节省了资金的投入。

蒸汽冷凝水回收装置与锅炉口的对接，冷凝水回收装置作为锅炉附助给水系统的安装就注意以下几点：1、因水温很高，应直接进入锅炉不必要经过省煤器。2、蒸汽冷凝水回收装置与锅炉进水口之间应装高温止回阀和截止阀各一个，以免锅炉倒水。3、蒸汽冷凝水回收装置与原软化水给水泵之间也应设1个高温止回阀，以免高温冷凝水冲击软化水给水泵。4、由生产线回到蒸汽冷凝水回收设备内的蒸汽冷凝水管道必须设置旁路，以便于维护、维修冷凝水回收设备。7、锅炉补水保湿温度上升，可提升锅炉年降雨量，较能减少锅炉负载，及减少预留锅炉的应用机遇。5、冷凝水回收设备必须安装调压阀，以免管网阻力过大影响设备排水。6、根据用汽设备的工况来正确的调节蒸汽冷凝水回收设备，是在保证生产正常的情况下，尽可能的让用汽设备保持较高温度和压力，以便达到效果。

凝结水回收装置工艺特性

 原水经在线多测点筛选系统后，未达到进水要求的超标水进入企业污水处理系统，以确保装置安全长周期稳定运行，在正常生产条件下达到进水要求而产生的超标水进入原水。经过原泵加压，依次进入超微管、纤维吸附罐，以脱除入水中的机械杂质，去除油类及金属离子。净化水自压入净水机。开启式回收即用热设备产生的凝结水根据疏水器立即排出来，排出来的碳酸饮料化合物立即引到养殖池或铁桶中，随后放水减温到80℃下列，再用离心水泵送至锅炉的作法。对不能在线检测到的中压锅炉进水未达到净化要求的净化水，通过自动控制系统自动切入超微前处理，确保出处理装置的水是符合锅炉进水要求的净水。经过一定的运行时间后，超微纤维吸附罐必须进行反吹，冲洗水自压排放至企业污水处理排放系统。

凝结水回收装置特性

  凝结水回收装置是国内外多项专有技术共同开发的单元组合式高新技术产品，专门解决水和热回收问题，具有以下特点：

1.耐高温

  可以在高温条件下直接对蒸馏水进行处理。除去冷气机或循环水冷却，浪费大量热能的环节，可以回收热量，取得良好的经济效益。

2.，运行费用低，运行周期长

  以服务于企业、服务于用户为宗旨，我们将安全放在首位，采用多探头在线监测系统。采用简易通讯方式，通过生产管理系统中的时间数据库中上游设备产生冷凝水的运行参数变化，用智能PLC指挥PLC完成工艺系统的逻辑时序及程序控制。

 为了防止突然严重污染的原料水进入再循环处理系统，导致活性分子膜失效和官能团污染，设计了在线筛选控制系统。当故障发生时，系统能在几秒钟内检测到这种情况，并迅速转化为电子信号，指令控制系统能将严重污染的污水从系统中切换出来。但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。该设备抗冲击性能好，保证设备安全经济运行。

3.防污染封堵

采用中能环科专有技术，不需人工操作，可根据检测情况自动清理残留物，连续正常运行，大大降低了操作的劳动强度和次数。

4.避免二次污染

采用无冷却装置时，可避免冷凝器产生二次污染。