真空除氧器振动原因分析大约有以下几种情况:①负荷过大，淋水盘产生溢流阻塞或淹没了淋水盘上的排汽管，产生水冲击而发生振动。②塔内汽流速度太快，。淋水盘式真空除氧器若汽流速度达15米/秒，除氧器将会发生强烈的水冲击。③压力不稳定，引起水流速度波动，造成进水管摆动，使真空除氧器振动。④二次加热蒸汽量过大，使淋水盘上下压差过大，蒸汽托住淋水孔，水封在淋水孔形成强烈的水冲击。⑤大量冷水突然进入处于热状态下的除氧器或进水温度突然降低。⑥喷嘴脱落，使进水成为水柱冲向除氧塔，引起汽水冲击而造成振动。

填料处泄露的原因：

①填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用；

②填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷

③填料超过使用期，已老化，丧失弹性

④阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

⑤填料圈数不足，压盖未压紧；

⑥压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

⑦操作不当，用力过猛等；

⑧压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

预防、排除方法：

⑴应按工况条件选用填料的材料和型式；

⑵按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；

⑶使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；

⑷阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修理，对损坏严重的应及时更换；

⑸填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；

⑹损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修理或更换；

⑺应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；

⑻应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当加大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。

㈠旋膜式除氧器使用了新型的喷淋装置，即旋膜喷管，它的特殊设计也使工艺制造成为难点。通过多次工艺试验，我们研究出膜式喷管的加工方法，采用成型模具，又定购数控钻攻铣床，对旋膜喷管采取数字自动控制加工工艺方案，从而保证了喷管孔螺旋布置合理，产品在运行中出水水膜厚度均匀、角度一致、方向内旋，保证了成膜形体和长度，从而达到更好的除氧，保证了除氧器的设计要求及使用性能。汽水分离器：由不锈钢填料组成内网，外壳设计为通气型结构，能合理的将排氧时的汽带水分离回流，是排汽不带水的部件。水箱：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，内部设置加强圈，底座固定在预制的工作台上，一端固定，另一端为安装膨胀滚体装置。水箱上设有检修人孔、AN全阀接管口、排水口、再沸腾管口、水封筒口、水位计接口、压力表口、温度表口、用水口等。

㈡旋膜式除氧器凝结水及补充水首***入除氧头内旋膜器组水室，在一定的压差下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来；在非常短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。

真空电化学除氧器结构特征分析两级真空电化学除氧器设备组成：两级电化学真空除氧器主要是由除氧器、除氧头、GAO效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。两级电化学真空除氧器配有电解缸内装设有GAO效旋膜装置将自然降膜改为大力旋膜增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁大力旋转增强分散传质功能，将相应泡沸改为悬挂式泡沸克服层中水汽流速高时泛点，飞溅并将保持汽气体通道将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成，由于它具有很高的效率和某些特殊功能突破了其它除氧器的技术性能。

▲现有除氧器全部用单一的除氧方法除氧，尤其海绵铁除氧方式，为被动除氧，除氧效果JI不稳定，而电化学真空除氧器是由三种除氧方法合理结合组成，为主动的人为除氧，除氧指标可达≤0.005mg／L，除氧过程连续稳定，不存在表面腐蚀物覆盖、板结等问题，在运行期间无需用反冲洗。

▲电化学真空除氧器可以根椐用户要求设计成PLC智能控制，可与中XIN控制室DCS系统对接，设备运行状态可在中XIN控制室直接体现。无需另外人工值守。

▲现有除氧器的除氧对象仅是给水中的溶解氧，电化学真空除氧器不但能解决给水中的溶解氧，同时能解决系统中残余溶解氧。

▲电化学真空除氧器的电化学除氧过程的能|量是海绵铁除氧技术所对应除氧过程能|量级的若干倍，相当于200℃～300℃的水温与0℃水温的差别。

旋膜式除氧器振动噪音问题如何应对？旋膜式除氧器振动噪音是由物体的振动引起的，气流会在振动中产生强烈的声音，因此在运行期间噪声，是正的并且使用相对大的流量旋膜式除氧器振动，它仍然比较大，这些噪音基本上，是由初始的振动离心气泵或气流的声音引起的，如果安装时扭矩离心气泵合理，振动引起的噪音会相对减少，但气流是噪音的主要来源，当气体迅速流入气体时，它会出现，振动的噪音是无法避免的，所以每个人都应该知道。

所以也可以放置在合适的锅炉消声器，不仅大家有良好的减震效果，同时也保证人们没有太大的阻力，否则会导致到气流，它会削弱并影响离心泵的正常使用，这也会影响工作的运行，在正常情况下，当在离心气泵中安装锅炉消声器时，它基本上安装在入口或排气口中，并且一定要与系统一起安装。

同一系列的旋膜式除氧器振动，如果风量、风压大的话，噪声也大。因此，选择机型时注意风量和风压，切记余量过大。不然的话不仅浪费电能，而且还会加大噪声，弊大于利。

同时，旋膜式除氧器振动的性能一定要与管网及运行制度相匹配，才能减少噪音的产生。同样是以同一型号的来说，在性能允许条件下，应尽量选用低转速运行的设备。而对于不同形式的，则应选比声功率级或比A二声级较低的作为首要条件，而不应只考虑转速和圆周速度。

之所以要合理设计管理，主要目的就是为了降低管路的阻力，因此入口不宜处于急变流场。如果系统中有多个管件如弯头、支管等的话，它们之间的距离应拉开5-10倍管径。

另外，对旋膜式除氧器振动采取合理的调节方式，并使入口均匀进气对降低噪音也有一定的作用。除此之外，还需防止机壳与管道的振动过大而辐射过大的噪声，创造良好的工作环境。