冷凝水回收设备的简介及优点：蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。敞开式冷凝水回收系统的优点和缺点：开启式收购系统是把冷凝水回收到加热炉的给储水罐中，在冷凝水的收购和利用全过程中，收购管道的一端拉开向大气，即冷凝水的集储水箱拉开于大气。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前***的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项***的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。

应如何正确选择蒸汽凝结水回收装置:凝结水回收系统运行时，凝结水从用热设备排出，经疏水器进入凝结水回水器。凝结水回水器由闪蒸罐、除污器、冷凝水装置，压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成。它不仅包括冷凝水和乏汽的回收，而且还包括烟气，热空气，化工气体和固体含热量的回收。当高温冷凝水进入闪蒸罐后，在罐内进行汽水分离，冷凝水通过装置流入蓄水箱，生产二次气通过引射装置送进凝结水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。闪蒸罐内由于气体与液体不断排除，使闪蒸罐内的压力永远保持低于用热设备冷凝水排出口的压力，从而保证了回水背压即使在较底的情况下也能顺畅的进入。闪蒸罐与蓄水箱通过装置相连，为了让凝结水很快的流入蓄水箱，在箱内工作压力平衡装置。通常情况下，其工作压力设置在0.1MPa以下，在实际选用时将更具回水背压的高低选择想对应的箱内工作压力，使箱内永远保持密封，不通大气。在蓄水箱内的汽、液两相流体，在压力平衡装置调节下，使液面上形成一定的压力，在通过汽蚀消除器，使凝结水泵在吸入高温凝结水的过程中，改变了水泵汽蚀发生的条件，保证了整个回水在密闭运行条件下，凝结水泵不发生汽蚀。

凝结水回收价值的体现

 蒸汽作为一种用途极其广泛的能源，在工业生产中与几乎所有的企业都有着不可分割的联系。利用以煤为主的大量工业用水和能源生产蒸汽，再利用蒸汽的热动力来完成工业生产过程，而从蒸汽中释放出部分热量后产生的冷凝物常常被丢弃。2、选用进口高温高压多级水泵，抗气蚀特别结构设计，至高耐温220℃，3、变频/技能的选用，大大减少机器的运转电费，更有用的下降设备的磨损，延伸设备的全体使用寿命。凝结水含有大量的热量，一般约占蒸汽总热量的20~30%，有些设备可高达40%。高温凝结水可作为锅炉补给水或二次闪蒸气回收利用，既可节约工业用水，又可节约大量燃料。通过这种方式，锅炉可以在同样多的蒸汽产生时，节省30~40%的燃料、水和水处理。节省燃油的同时减少锅炉烟气排放，保护环境。

凝结水回收价值为：

在凝结水中回收了热能，可替代新生产的蒸汽用二次闪蒸汽加热；

节省用水和水处理费用；

用C高温凝结水作锅炉补充水，可节约锅炉加热补充水所需燃料；

凝结水作为锅炉的补充给水，其TDS含量较低，可减少锅炉的排污次数，减少排污过程中的热损失；

降低了烟气排放和污水排放对土壤和地下水的污染。

但工业用蒸汽凝结水回收装置面临着诸多技术难题，如高温凝结水回收后的水泵汽蚀、闭路直接锅炉给水、汽液两相流回收、污染凝结水回收、高温凝结水和常温给水给锅炉供水造成的温度/压力差等。

凝结水处理设备的回收方法

开放回收，闭合回收。

直接和间接回收利用。

还原回收，热交换回收，闪蒸回收。

闭合回收装置：

现在真正掌握闭式回收技术的厂家还很少，真正安装闭式回收装置的厂家很少，需要解决以下问题：

在保证不漏气的同时，解决了事故发生时液位过高的溢出问题，即，在漏水时，同样不会漏气。

事故停止后，凝结水箱冷却后，水箱中有可能产生负压，设备重新启动时，可能导致泵吸端压力过低，这是要解决水箱中自动消除负压的问题。