全自动加药装置维护指南：1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。

山东艺诺美暖通科技有限公司具有***的经济实力和较强的技术力量以及***化的加工制造安装能力，***从事可拆式板式换热器、全焊接板式换热器、换热器机组、板片、胶垫、钎焊板式换热器的设计、研发、制造、销售和服务。加药装置药剂的配比以及投加方式的介绍：1、絮凝剂①药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。②配药的方式：按重量浓度的百分之一到百分之二的配置，即一份药九十九份水或一份药九十八份水。全自动一体化加药装置具有以下特点：1、性能稳定，溶液槽容积大，能耗低。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。③投加方式：用专门配置的，计量泵投加。④投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。2、混凝剂　　①药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。②配药的方式：按重量浓度的百分之十到百分之十五的配置，即一份药九份水或一份药七份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。③投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。④投加方式：用专门配置的，计量泵投加，也可在池内直接投加。

循环水加药装置中计量泵选型时注意事项：1、PTFE：造价高，成型困难，适合各种介质，耐高温，材质质量***。2、PVC：成型容易，造价低，耐酸碱腐蚀，强酸碱及高于40℃液体的计量，不适宜食品及饮用水行业。一旦隔膜被取下，检查全自动加药装置计量泵的安全隔膜，确保其是完好的，没有任何损坏。3、电动机：①大家应该都知道电动机是不可缺少的组成部分，电动机绕组有铜线铜包铝，有的厂家为了节约成本选用电机为铜包铝，这样使电动机使用寿命大大降低所以大家选用计量泵时要注意电动机是否为铜线线圈。4、循环水加药装置计量泵泵头：考虑泵头的材质，一般计量泵泵头材质为：RPP、PVC、PTFE、SS304及SS316等。5、RPP：成型容易，造价低，耐酸碱和耐高温能力强，但是不适合，强酸碱及含次氯酸根的液体，浓度受限。

全自动加药装置系统的原理：1、这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，很好地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。2、为达到效果在工况变化的情况下，对所加化学药剂量自动调节控制加药速度，因此在装置中我们采用了***的自动控制方式来控制加药量。5、加药装置控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体远离强磁场的地方，温度小于45度，湿度小于85%。3、设备这种加药装置结构简单、安装方便，全自动加药设备主要由计量箱、加药计量泵、自动控制系统、连接管路等组成的装置。4、设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。5、装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外，这些设备一般都集中安装在一个加药间内，装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体，即安装在一个底座上。6、制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将装置安放在加药间后，将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。