加药装置保养1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

选错自动加药装置带来的危害1、影响正常的水处理使用　　如果选错型号，会影响水处理的正常处理，因为选错型号会导致投加的药剂能力达不到设计要求，从而影响水的正常处理工作。2、影响设备的使用寿命（1）许多药剂都具有腐蚀性，所以在选购时需要进行防腐处理。（2）很多购买者在购买时并未考虑这些问题，使用未进行防腐处理的设备投加具有腐蚀性的药剂，导致设备被严重腐蚀不仅影响设备的正常使用，而且还会影响设备的使用寿命加速设备的老化。

如何维护干粉加药装置：一、电气系统养护：1、在箱内放置足够量的防潮剂，预防电气元件受潮损坏，并经常检查防潮剂是否失效，一旦失效应及时更换。2、长时间停止运行应关闭箱内主断路器，放置足够量的防潮剂并关好箱门。　3、经常检查液位检测电极表面污染情况，及时清理电极表面附着物，保证电极的良好导电性能。4、经常检查箱内电气元件是否异常、接线及端子是否松动。二、减速机和电机的养护：减速机的使用按相关减速机说明书执行，如无说明书则每3~6个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。各电机每半年进行检查绝缘一次。维修按减速机使用说明书进行。三、投药、溶药装置养护：1、长时间停止运行须将螺旋给料机送药螺旋、出料筒、储药箱剩余药粉清理干净，盖好储药箱盖，三个药槽剩余药液通过槽底的放空阀排空，并用清水清洗干净，关闭水源及外电源。2、螺旋给料机上的链轮及链条要经常加润滑脂。3、每周检测进入螺旋给料机中的湿，化合器中的湿气，去除任何可能行成的块状物。4、每周清洁检测机器，去除药粉末沉积物。5、检查螺旋给料机提供粉末质量情况，以符合要求。