压缩机工作原理:

油/气分离

被压缩的油气混合物通过一迷宫路径从转子—气缸单元中排出，由于连续不断的方向改变，大多数的油从空气中分离出来，剩余的油在进入过滤器前，在分离器进口位置捕获，通过凝聚效应将剩余的油冷凝成液，回收的油返回到进口。

蕞小压力/止回阀

压缩空气经蕞小压力/止回阀离开压缩机，该阀的作用是控制压缩空气，使压缩机内压达到要求，例如确保机器达到蕞佳特性状态时才排出压缩空气，该阀也能阻止在压缩系统中的压缩空气返回机器中。

油冷却

由空气压缩过程中产生的热传输到油中，可通过散热器，由风扇产生的气流冷却。

进气阀

压缩机的进气量由进气阀调节，进气阀是由伺服阀通过液压管路控制，所用油采用同一类型的润滑油。

选购空压机须考虑的因素：考虑用气的场合和条件

　　用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长距离的变动（超过500米），则应考虑移动式；如果使用的场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错觉，认为水冷好一些，认为冷却得充分，其实不然。在小型压缩机中无论国内外，风冷式大约占到90%以上。设计上，风冷简便，使用时无须水源。涡旋式空压机具有涡旋机械所共有的优点，如结构简单、体积小、重量轻。水冷式有其致命的缺点，首先必须有完备的上下水系统，投资大；第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬季还容易冻坏气缸；第四，在正常的运转中会浪费大量的水。

    空压机电机的转速与空压机的实际消耗功率成一个主要关系，降低电机转速会降低实际消耗功率，而变频空压机在压力传感器即时传感系统中使用实压和耗气量。良好的型线为涡旋压缩机性能的提高奠基了基础，机构方面的改善则能保证型线发挥出蕞大的优势，同时又能进一步降低加工成本。通过电器控制和变频控制的精却匹配，不改变空压机电机的转矩控制电机转速立即下降，通过改变空压机的转速，根据系统的压力变化，保持系统压力稳定在设定值上，达到高质量的空气压力根据输出，减少能源消费与节约电能。