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(4)承载能力 目前,摩擦式超越离合器的承载能力较小是制约脉动无级变速器扩大其功率范围的主要因素。影响承载能力的因素除了前面提到的楔角以外,还有受力处接触面的形状以及材料的强度。通过修正楔紧元件、外环和内环的工作面形状,可以提高接触处表面形状的综合曲率半径,甚至可以将点(或线)接触转变为面接触,从而降低接触应力,提高承载能力。采用材料和优化的热处理工艺,可以增大材料的许用接触应力,也可以提高承载能力。电动滚筒的结构形式很多，以电动机冷却方式分有油冷、油浸、风冷等。此外,开发创造新型的超越离合器也可以为提高承载能力开辟新的途径。

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我国对楔块式超越离合器的研发较晚，二十世纪七十年代由于新开发产品的要求和引进产品的国产化，促使对楔块超越离合器的研制。历经三十多个春秋，我国自行研制和生产的楔块式超越离合器基本能满足一般工况的生产和科研要求。但是生产的楔块式超越离合器大都是接触式的，在高速运转时，由于楔块与内环间的摩擦和磨损及其发热，使之离合器早期失效。而非接触式楔块超越离合器***性之一就是在高速运转时实现无摩擦运转，减小磨损和发热，高了产品寿命。在传统的机械传动中，采用的多是棘轮式，滚柱式，以及扭力弹簧式结构的单向离合器。非接触式提楔块超越离合器研制与开发将使超越离合器发展提高到一个崭新的水平。

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这种结构的超越离合器，套筒的低速运动只能单方向旋转，所以称为单向超越离合器。如果需要慢速运动和快速运动都能正反向旋转，则可以采用图3 b）所示的双向超越离合器。。。

1-轴 2-星形体 3-套筒 4-滚柱 5-弹簧 6-拨爪

2)、离合器外环与机体、内环与轴、键与键槽的配合均为动配合，不得过紧。装配要注意清除毛刺，清洗、擦干并均匀涂上润滑用机油，并用光洁平整的金属厚垫在离合器端面用锤轻击垫板，严禁硬敲和强行装配。同时还应保证离合器外环的半体与内环要有良好的同轴度（小于0.05mm）。用刚性厚壁环6代替挠性环超越离合器的挠性环,通过更换调整销1来补偿磨损。如果同轴度超差会影响离合器正常转动。

单向超越离合器选用及使用须知