16mn卷管厂

卷管致力于生产环缝、纵环各类卷管及钢制压力钢管并在传统卷管设备同类规格型号的基础上进行改造。使卷管设备的各项参数提高30%之功能，填补了原有传统卷制设备不能生产的空白。可生产直径400以上，壁厚8-100mm的钢管。

卷管焊接出气孔不但危害管路焊接高密度性，导致管路泄露，并且会变成浸蚀的引起点，比较严重减少焊接抗压强度和延展性。

卷管焊接造成出气孔的要素有：助焊剂中的水份、废弃物、空气氧化皮和铁销，电焊焊接的成分及遮盖薄厚，厚钢板的工艺性能及其厚钢板边板解决，焊接方法及无缝钢管成形加工工艺等。

如何区分卷管和无缝钢管,二者有什么区别

卷管和无缝钢管都是用于管道工程的。

卷管是利用焊接工艺制造而成，有明显的焊缝，而且是一段一段焊接而成。

无缝钢管生产工艺主要有热轧和冷拔两种，属于直接成形，没有焊缝，可以用眼睛直接分辨出来。

卷管和无缝钢管的相同点和不同点

一：卷管和无缝钢管相同点

卷管和无缝钢管的交货方式都是过磅计算

卷管和无缝钢管的长度一般都不定尺

卷管校准模板的弧长应为管周长的1 / 6-1 / 4。模板与管内壁之间的间隙如下：

对接接头纵向接头为壁厚的10％加2mm，且不大于3mm。

距离管端200 mm处的对接接头应为2 mm。

其他部件不得大于1mm。

卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管外径的1％且不大于3mm。直线度偏差不应大于1 mm / m。

当公称直径大于800mm的卷管对接时，外环接缝应由两个焊工同时对称焊接。

如果焊缝不能双面模塑卷管，公称直径应≥600mm，底部密封应焊接在管道内侧。

卷管应在加工过程中保护电路板表面免受机械损坏。具有严重的部件应经过磨削和平整处理，磨削深度不应超过板厚度的10％，不得小于设计厚度。

所有焊点均为卷管，应通过煤油渗透试验。焊缝的目视检查应符合规范（GB50235-97）的相关要求。