钢铝复合翅片管规格型号

套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。

用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。

大家都知道钢管和钢带是很容易产生锈蚀的，如果供暖的管道使用的是塑料接管，散热器的水道使用的是钢管的话，就会看出非常明显的差别。一些生产企业已经注意到这是只是一个过度性的产品了。

怎么对翅片管进行正确的保养和维护

首先我们必须定期检查各个翅片管的外观干净程度，观察它们的外表面有没有杂质沉积物以及结垢的形成，有的话就需要及时作清洁处理，还需要观察翅片管和橡胶垫圈的贴合度是不是很紧凑，为了避免橡胶垫圈出现脱胶而导致泄漏的现象，还需要仔细检查橡胶垫圈整体是不是完好无所的。

翅片管的板式热交换器需要定期地进行润滑保养。它的各个仪表仪器需要由专门的负责人来管理，操作的过程中必须按照规范要求来运行翅片管，当翅片管需要进行压紧的时候，需要特别注意上次压紧后的刻度位置，再次压紧的时候不可以将翅片管的橡胶垫圈压的太过紧，以免造成橡胶垫圈的使用年限缩短。

　　清洗在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

　　产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置系统停产，直接造成各种造成经济损失，甚至还有可能发生生产事故。

　　在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。

挤压式铝翅片

　　该翅片管，采用基管套铝管的形式，（基管可用碳钢，不锈钢，铜）经过机器挤压，形成翅片，该翅片基部与管外壁紧密贴合，传热系数较高，传热性能优良。

　　2.绕管式翅片管

　　该翅片管以基管缠绕钢带的形式，钢带可为（铜，铝，碳钢，不锈钢）。此类翅片管适用种类多样，比如不锈钢绕管，可适用于质量要求高的场合。缺点是，钢带与基管外壁不是完全贴合，是受力直立在基管表面，传热系数略低。

　　3.高频焊管

　　此类翅片管，多用于10-219mm管径的基管，是将翅片，采用高频焊接的原理，焊接在基管表面。此类翅片管换热系数高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相对不易损坏。使用寿命长，效果好。