钢制螺旋翅片管现货

不锈钢翅片换热器管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

在钢管上面缠绕上钢带，并在缠绕的过程中使用高频电流来焊接，就叫做高频焊翅片管，在常见的散热材料中是便宜的材料，成本价比较低，缺陷就在于高频焊翅片管对电能的消耗非常高，接触的热阻大且达不到满焊，由于受到工艺上的限制，高频焊翅片管的高度普遍都不会大于15毫米左右，距离间隙比较大，这是因为它的散热面积小，热效率低的缘故。

普通的圆管（光管）组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差（流体与壁面之间的温差）时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。例如：

水在壁面上凝结时的换热系数为： 10000—20000 w/(m2.℃)

水在壁面上沸腾时的换热系数为： 5000----10000 ------

水流经壁面时的换热系数大约为： 2000---10000 ------

空气或烟气流经壁面时的换热系数为： 20---80 --- ---

空气自然对流时的换热系数只有： 5---10 -------

由此可见，流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。

下面，设想一个实际的换热情况：圆管内部是流动的水，其换热系数为5000（---），而管外流动的是烟气，其换热系数只有50（---），二者相差100倍。当热量从管内传向管外，或从管外传向管内时，传热过程的“瓶颈”或“大阻力”发生在什么地方？当然是管外的烟气侧，因为烟气侧换热系数，即换热能力低，限制了传热量的提高。

这儿，不妨举一个串联电阻的例子：在由多个电阻组成的串联电路中，如果其中一个电阻比其他各项电阻大出很多，则该项电阻将构成电流的“瓶颈”，只有减小该项大的电阻，才能有效地提高流经该串联电路的电流。对于上述的传热过程也是如此。

　翅片管蒸汽换热器,该尺度要求的金属热强度指标要跨越行标要求，且划定了甲醛、苯等污染物释放限值。

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