发展较快

我国对塑料合金的研究从20世纪60年开始，近几年发展较快。据统计，目前我国塑料合金(含改性树脂)消费总量约为120万～140万吨，而供应量不足60万吨，每年进口量高达90万吨左右；而且我国塑料合金(主要是掺混树脂和改性树脂)主要应用于家电、电子、汽车等行业，与发达国家相比，我国的塑料合金应用市场还有很大的拓展空间。

5、耐磨损、耐腐蚀，较金属材料提高了一个数量级，使用寿命大大提高。在电场、化学场、力场及酸碱盐等介质条件下不腐蚀、不溶胀。6、不剥落、抗剪能力强，吸水率低，尺寸稳定性好。7、但该种材料的尺寸稳定性有限，受温度和湿度等环境影响较大，所以在设计和加工时应该尽量提高配合公差的等级，以免发生轴承抱死等事故。MG系列工程塑料合金已经广泛用于水利工程闸门滑道、水电水工机械，造船及船舶修造行业，港口机械，桥梁工程等等行业，越来越多的新行业已经开始选用这种材料作为结构件、耐磨件。

6.不易脱落:抗剪能力强，不会发生复合材料、橡胶、塑胶、胶木等材料产品的脱落情况；

7.加工性能好：既有韧性又有足够的硬度，机加工性与金属一致；

8.耐腐蚀：自润滑材料能抵抗在电场、化学场、力场、及酸、碱作用下的各种介质的腐蚀作用，在酸、碱、盐水溶液（浓度在5%～25%）中浸泡，溶胀及溶出均小于0.03%～0.7%；

9.经济性能好：同其他金属材料相比较，使用寿命长，***，能给用户带来更好的经济效益。

mgc轴套工程塑料合金的使用特点：

1.承载能力大、抗震性能好：能承受较大的稳定载荷，当收到承受载荷，当轴承受到冲击负荷时，其柔韧性、自恢复性（强迫高弹态）能有效的保护运行件和其他机构面授机械损伤。

2.极限pv值大：由于其承载力大，摩擦系数小，工程塑料合金，耐温性好，所以有高的极限pv值，pv≧7-13mpa.m/s.

3.自润滑、免维护：轴承自身有良好的自润滑性能，水可以作为它的润滑剂，也能够在干摩擦的条件下正常使用

4.摩擦系数低:摩擦系数小，且动、静摩擦系数几乎相同，运行平稳。