污水搅拌器的转子作为设备的重要组成部分，其中转子在污水搅拌器中起到搅拌介质的作用，所以在进行选择时也要格外注重，为了方便大家的选择，下面由小编来给大家介绍一下在选择的时候需要注意的要点。1、根据溶液的量、粘度和容器的形状择合适的污水搅拌器转子。有些很小的转子可以在小的平底瓶里面搅拌几毫升溶液，大的转子可以搅拌体积较大的溶液。2、溶液粘度较大需要用较大的污水搅拌器转子，有时粘度太大用磁力搅拌无法搅拌均匀时可以考虑用机械搅拌。3、有些污水搅拌器转子类似柠檬的形状，可以用在圆底烧瓶中，直型的可以用在平底容器中，选择的依据就是达到较好的搅拌效果。

影响搅拌器电动机功率的因素都有哪些 关于同一类型的拌和器来说，在功率耗费相同的条件下，大直径、低转速的拌和器，功率首要耗费于整体活动，有利于微观混合。影响拌和器电动机功率的要素都有哪些？传动设备对电机功率的影响。从上面的拌和电机功率能够看出，传动设备对电机的影响是经过机械效率来完成的。 不同结构的传动设备（如减速机、轴承）就会有不同的机械效率。详细的机械效率请点击检查：轴封和减速机等传动设备对拌和器电机功率的影响。

轴封设备冲突形成的功率丢失，这种功率丢失因密封体系的组织而异。一般来说，填料密封的功率丢失较大，机械密封的功率丢失相对较小。  作为大略的预算，填料密封功率丢失约为拌和器功率的10百分之或至少为0.368KW,而机械密封的功率丢失仅为填料密封的10百分之至50百分之。详细内容请检查：轴封和减速机对拌和器电机功率的影响。除了上面这两种原因外，电机额定功率还受温度和海拔高度的影响。

介绍一下搅拌器设备搅拌功率的测量方法 拌和器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题，至今只能经过逐级经历扩大，依据获得的扩大判据，外推至工业规划。介绍一下拌和器设备拌和功率的丈量办法、应变丈量法选用动态应变仪丈量拌和轴的扭矩，并以此来核算拌和功率。 其基本原理是拌和轴的扭矩巨细与切应变成正比，只需测出拌和轴表面面上切应变巨细，即可核算出扭矩。该办法适用于丈量功率较大的拌和系统2、电动机反扭矩丈量法适用于规划较小的拌和系统。其作业原理如下：当电动机作业时，作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是巨细持平，方向相反的。