小直径、高转速的搅拌装置，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌装置的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。今天就有小编为大家详细介绍一下搅拌装置在安装时的注意事项，希望对您有一定的帮助。 

安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。搅拌装置在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。搅拌装置法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。

关于同一类型的拌和器来说，在功率耗费相同的条件下，大直径、低转速的拌和器，功率首要耗费于整体活动，有利于微观混合。小直径、高转速的拌和器，功率首要耗费于湍流脉动，有利于微观混合。

简单分析关于搅拌设备的规范有哪些

拌和设备应施行二级漏电维护，上班前电源接通后，仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试运转时应查验拌筒转速是否适宜，一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

当水泥仓（水泥罐）作业时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土根底之上，并查看水泥仓（水泥罐）立起今后与水平面的笔直度，然后将其底部与根底预埋件焊接结实。支腿底部与根底预埋件焊接结实。

装置过程中，禁止仓体歪斜、支腿变形等。禁止强力碰击支腿及仓体。做好防风、防雷作业，搅拌设备启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料将搅拌设备内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌设备。