搅拌器在工作的时候，通常是根据自身的实际情况例如搅拌轴功率等因素来确定发动机的型号，电机是设备的主要构成部件，今天我们就来了解下搅拌机的使用原则。搅拌设备化学抛光是指搅拌器因其表面钝化膜而被腐蚀，搅拌器在正常情况下很难与介质发生化学反应，一般不会被腐蚀。如果出现划痕切渣的情况，搅拌器会与被腐蚀的腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应，在一定条件下腐蚀速度相当快，导致腐蚀现象，特别是点蚀和缝隙腐蚀。

山东中拓鼎承化工机械有限公司技术力量、设备精良、检测手段齐全，具有严格的质量管理体系，并始终遵循“科技兴业，，用户至上”的宗旨，为用户提供的产品。其产品质量过硬，，产品遍布，已出口到美国、韩国、印度、印尼、沙特、非洲、台湾等国家和地区。除众多的国内大型企业外，产品质量还得到了清华大学、上海交大等高校的一致好评。

推进式搅拌器

推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢，精加工处理，由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应，它可以将沉淀于釜底比重较大物料（如NI催化剂）全部搅起，并悬浮于液体中。搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数：1~1400转。

从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:

1、分类（1）立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接或与减速机直接联接。（2）偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装，能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”，可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。（3）倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生，对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器，可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘，搅拌轴直接插到筒体内。（4）卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上，可以降低安装高度，提高搅拌设备的抗震性，改进悬浮液的状态等。（5）卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。（6）底搅拌。搅拌装置在设备底部，称为底搅拌设备。（7）组合式搅拌。有时为了提高混合效率，需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用，称为组合式搅拌设备。（8）旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。

轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流，增强轴向流和径向流。桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。

桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r/min