折叶式搅拌器的原理

离心原理

当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。

此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等，它们在溶液中成胶体或半胶体状态，仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。

离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

一般物料沿容器壁面螺旋上升，再向中心凹穴汇合，形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合，传热、反应溶解操作。

螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器，锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器，椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下，直径大、液层高用双螺带式，小直径宜用单螺带式。

螺旋锥齿轮减速机，属涡轮蜗杆减速机，已广泛地得到了用户的认可和应用。该厂生产的搅拌设备应用于机械、化工、石化、冶金、制药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属、造纸和污水处理等领域。其的产品、优良的服务，赢得了广大客户的赞誉。

搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。径流型，桨叶面呈凹弧形，有非常强的径向排量和分散力，能使气-液进行充分的乳化、传质，其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%，特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作，