加气混凝土砌块生产线工艺可以分为七个流程：

首先是的原料预处理。用破碎机将加气块设备所需的块状物料比如生石灰、石膏等进行破碎，然后用球磨机将材料粉磨后进行反应。

切尔奇翁 其次是原料的计量。一般是采用全自动系统进行计量控制。

三是物料的搅拌浇注。主要是搅拌机、它既是搅拌设备优势料浆浇注设备。

四是成型坯体的切割。主要是使用切割机根据实际需求，切割成所需要的尺寸。惠民加气混凝土砌块工艺可以分为七个流程知识

五制品的水化反应。这部分的主要设备是蒸压釜，在生产流程中其关系到生产和能源利用。

六设备的热能提供。这部分的主要设备是锅炉，主要是为加气块设备的生产流程提供热能。

制品的成型。该部分需要许多辅助设备如模框、底板、模具车、蒸养车、摆渡车、吊具等。

用于加气块生产设备包括：　颚式破碎机，节能球磨机，干料计量罐，斗式提升机，电磁振动给料机，螺旋输送机，浇注机，牵引机，卧式蒸汽锅炉，摆渡车，除尘器，蒸压釜，行车，地面翻转切割机或者空中翻转切割机等。

蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩

　　干燥收缩是由于材料中水分流失而产生的。加气混凝土由于具有高的孔隙率（40％～80％）和比表面积，其干燥收缩更明显。孔径较小同时孔隙率又较高时，收缩也越大。Ziembika认为收缩主要与微观孔（孔的尺寸为75~1000）的体积和比表面积有关，而 Schuber认为收缩还与孔径分布有关。多孔建筑材料干燥收缩的毛细理论认为孔隙中的水存在表面张力，导致孔壁之间存在拉应力是产生干燥收缩的主要原因。

　只采用水泥作为胶凝材料的加气混凝土其收缩值比采用石灰或石灰加水泥作为胶凝材料的加气混凝土的收缩值要高，石灰－水泥体系的收缩值小。料浆中参与反应的硅质材料量越多，收缩值越大，但达到一定值后收缩值下降。养护方式、养护时间、蒸养压力、硅质材料细度和化学成分、粉煤灰等掺合料、试件尺寸和形状、存放时间和环境等因素均会影响加气混凝土的收缩。

　　湿养水泥砂浆在室温干燥时，其干燥收缩值为0.06％～3％之间，而自然养护的加气混凝土试件干燥收缩值则更大。Tada等认为非蒸养加气混凝土较高的收缩主要是因为其具有较大体积的小孔。然而，同样的样品当经过蒸养后，其矿物结构发生了根本变化（生成了结晶程度较好的托贝莫来石），收缩值可减小为未蒸养时的1/4甚至是1/5。Alexandson的研究认为结晶度对强度和收缩都有明显影响，随着结晶度提高，收缩减小，强度则先增加，至佳值后降低。收缩的大值依赖于CSH（Ⅰ）生成的情况，而收缩的小值则依赖于CSH（Ⅰ）转化为托贝莫来石的情况，水化产物中托贝莫来石和水石榴子石含量与收缩值呈线性负相关，CSH（Ⅰ）含量与收缩值大致成正比例关系，因此，促使CSH（Ⅰ）向托贝莫来石晶体转化，是减小收缩的有效途径。Georgiades等认为蒸压加气混凝土的干燥收缩值是孔径为20~200微观孔的体积和比表面积的函数。

蒸压加气混凝土砌块不得使用的部位

　　蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。

　　蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位：

　　1、建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；

　　2、长期浸水或经常干湿交替的部位；

　　3、受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境；

　　4、砌体表面经常处于80℃以上的高温环境；

　　5、屋面女儿墙。

　　另外，当砂加气砌块用做建筑主体材料时，其性核素应符合GB6566-2010《建筑材料性核素》的规定。当建筑主体材料中天然性核素镭-226、钍-232、钾-40的性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时，其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料，其天然性核素镭-226、钍-232、钾-40的性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时，其产销与使用范围不受限制。