蒸压粉煤灰砖原料方面

一是颗粒级配不合理，影响了产品质量。我们生产灰砂砖的砂子有河砂、海砂、风积砂、沉积砂、山岩砂、尾矿砂等，在砂的粒径上分特粗砂、粗砂、中砂、细砂、特细砂等，只有把较好颗粒级配、不同粒度的砂压在一起，才能提高强度和质量。如果缺少某些粒度的颗粒就会影响产品质量。

从德国等***国家生产灰砂砖砂料配比来看，要求是比较严格的，大体上０．１５毫米以下占１８％～３０％左右，０．１５～０．４毫米占３０％～４０％左右，０．４～２．５毫米占５２％～７０％左右。我们生产灰砂砖配比是个什么比例呢？大多数企业没有按要求去进行配比，有的砂含泥量太高，有的含杂质太多，有的砂过细和过粗，所以质量难以控制。

二是石灰质量低，配比不合理。石灰分钙质石灰和镁质石灰，生石灰一般是钙质石灰，碳酸盐含量在８６％以上，ＭｇＯ＜１．５％，ＣＯ２＜４％，结晶水含量＜３％，ＳＯ３＜５％，对颗粒的细度我国要求４９００孔／平方厘米，筛的筛孔筛余不大于１５％。当然国外要求比我们严格得多，要求石灰不但有较好的安定性，而且要有良好的消化状态。为了改善原料的颗粒级配，改善物化性能，组成混合胶结料，把石灰做助磨剂，所以根据原料情况掺加一些粉煤灰、黏土、石灰石等外加剂是十分必要的。对石灰来讲，不管是买还是*，都要确保质量。

三是在混合料的制备上，不管是配比设计，还是工艺流程，计量与搅拌和混合料的消化都要严格、科学、高标准、高质量地进行，不可减少工序、偷工减料、降低标准、马虎从事、降低成本和质量。

粉煤灰砖的焙烧特点：?烧成温度较高。其原因是灰已在电厂经高温焙烧过一次。这就要求粘结剂产生较多的熔融物，将包括灰在内的大量固体颗粒之间的空隙充填，使其形成较致密的整体。?烧结温度范围较窄。在焙烧过程中，粉煤灰参与化学反应“不积极”，主要靠粘结剂的作用。如粘结剂产生的熔融物过少，未能使成品砖形成较致密的整体，为欠火砖；如粘结剂产生的熔融物过多，使成品砖软化变形，为过火砖。故要求焙烧窑的横断面温差尽量小，以免降低成品合格率。

粉煤灰在混凝土中的作用

 我们知道，粉煤灰是混凝土砌块的原材料之一，那么它在混凝土中具有哪些作用呢？

  (1)混凝土拌和料和易性得到改善    掺加适量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流动性、粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型，并可减少坍落度的经时损失。??

  (2)混凝土的温升降低    掺煤灰后可减少水泥用量，且粉煤灰水化放热量很少，从而减少了水化放热量，因此施工时混凝土的温升降低，可明显减少温度裂缝，这对大体积混凝土工程特别有利。?

  (3)混凝土的耐久性提高    由于二次水化作用，混凝土的密实度提高，界面结构得到改善，同时由于二次反应使得易受腐蚀的氢氧化钙数量降低，因此掺煤灰后可提高混凝土的抗渗性和抗硫酸盐腐蚀性和抗镁盐腐蚀性等.同时由于粉煤灰比表面积巨大，吸附能力强，因而粉煤灰颗粒可以吸咐水泥中的碱，并与碱发生反应而消耗其数量。游离碱数量的减少可以抑制或减少碱集料反应。通常3既的粉煤灰掺量即可避免碱集料反应。

  (4)变形减小    粉煤灰混凝土的徐变低于普通混凝土。粉煤灰的减水效应使得粉煤灰混凝土的干缩及早期塑性千裂与普通混凝土基本一致或略低，但劣质粉煤灰会增加混凝土的干缩。

  (5)耐磨性提高    粉煤灰的强度和硬度较高，因而粉煤灰混凝土的耐磨性优于普通混凝 土。但混凝土养护不良会导致耐磨性降低。

蒸压粉煤灰砖砌体抗压强度试验研究

 采用砌体基本力学性能试验标准方法对蒸压粉煤灰砖砌体进行了轴心受压试验,试件采用四种强度等级混合砂浆分别与标准实心砖和圆形孔KP1型多孔砖搭配、二种水平灰缝厚度的砂浆分别与实心砖和多孔砖搭配,共组砌12组36个砌体受压标准试件。试验研究结果表明:钢底模的砂浆试块强度明显低于砖底模的砂浆试块;蒸压粉煤灰砖砌体的受压破坏过程及特征与其他砖砌体类似,所测砌体受压荷载-位移全曲线上显示出4个明显的特征点;较低强度的砂浆对多孔砖砌体的抗压强度影响较大,对实心砖砌体则影响较小,而砂浆显著提高了2种砌体的抗压强度:现行规范公式对蒸压粉煤灰砖混合砂浆砌体是可行的,建议考虑砂浆的有利影响。