20CrMnTi钢管几何尺寸精度和外形

a. 20CrMnTi钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 外径mm

Di：名义外径mm

b. 20CrMnTi钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上壁厚

Si：名义壁厚mm

C．20CrMnTi钢管椭圆度：表示20CrMnTi钢管的不圆程度。

d. 20CrMnTi钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

e. 20CrMnTi钢管弯曲度：表示20CrMnTi钢管的弯度：每米20CrMnTi钢管长度的弯曲度、20CrMnTi钢管全长的弯曲度

f. 20CrMnTi钢管端面切斜度：表示20CrMnTi钢管端面与20CrMnTi钢管横截面的倾斜程度

g. 20CrMnTi钢管端面坡口角度和钝边

焊接20CrMnTi钢管时如何避免气泡出现？

20CrMnTi钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产20CrMnTi钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。

20CrMnTi钢管厂在焊接20CrMnTi钢管的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径20CrMnTi钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。

20CrMnTi钢管的涂塑方法有哪些？

1、20CrMnTi钢管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、20CrMnTi钢管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道20CrMnTi钢管部分被腐蚀损坏。

3、20CrMnTi钢管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

4、20CrMnTi钢管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

降低20CrMnTi钢管高温回火脆性的措施

20CrMnTi钢管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。

1、在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；

2、采用含钼20CrMnTi钢管种，当钢中钼含量增加到0.7%时，则高温回火脆化倾向降低，超过此限20CrMnTi钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，20CrMnTi钢管的脆化倾向反而增加；

3、降低20CrMnTi钢管中杂质元素的含量；

4、长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20CrMnTi钢管中杂质元素含量，提高20CrMnTi钢管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。