35无缝管的种类

1.结构用35无缝管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的35无缝管。

2.流体输送用35无缝管（GB/T8163-2008）是用于输送水、油、气等流体的一般35无缝管。

3.低中压锅炉用35无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管用的碳素结构钢热轧和冷拔（轧）35无缝管。

4.高压锅炉用35无缝管（GB5310-2008）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的碳素钢、合金钢和不锈耐热钢35无缝管。

5.化肥设备用高压35无缝管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的碳素结构钢和合金钢35无缝管。

6.石油裂化用35无缝管（GB9948-2006）是适用于精炼厂的炉管、热交换器和管道35无缝管。

7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。

8.金刚石岩芯钻探用35无缝管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的35无缝管。

9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的35无缝管。

10.船舶用碳钢35无缝管（GB5312-85）

是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢35无缝管。碳素钢35无缝管管壁工作温度不超过450℃，合金钢35无缝管管壁工作温度超过450℃。

35无缝管的制造工艺

1.热轧（挤压35无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制35无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成35无缝管。35无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。35无缝管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，35无缝管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）35无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）35无缝管的轧制方法较热轧（挤压35无缝管）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。35无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若35无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。35无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。35无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

35无缝管的涂塑方法有哪些？

1、35无缝管管口打磨：切割完毕，应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理，其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道破坏。使用角磨机将管口塑层进行打磨。

2、35无缝管涂塑处理：打磨完毕，使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热，加热到内部塑层部分有熔化现象，然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹，应注意一定要涂抹到位，法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度，如温度过高，在涂塑过程中将会有气泡产生，如温度过低，在涂塑过程中塑粉熔化不完全，以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象，终管道35无缝管部分被腐蚀损坏。

3、35无缝管切割：根据实际所需管线长度，对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法，切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆，保护好原材料的原有塑层。

4、35无缝管管道连接：补塑完毕，将管道与管件连接安装，在连接过程中法兰之间加橡胶垫，紧固螺栓时紧固到密封状态。

35无缝管的防结垢优势

35无缝管具有防止锈蚀的功能，材料本身给人的印象就是不会锈蚀，虽然也会有锈蚀的时候，但和铁质材料相比锈蚀出现的几率还是相对来说较低的。

35无缝管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固融退火，工业管表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省时省力省钱。其次，焊管是板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是不可比的，同时还可以任意定尺。防结垢性能提高了管材的使用质量，也延长了其使用寿命。