冷床的分类以及对不锈钢管表面质量的影响

(1)步进式冷床:冷却均匀、运行平稳、对不锈钢管有矫正作用，不锈钢管外表面损伤小并具有停中位和“踏步”等优点;当后工序出现故障时，冷床可进行原地“踏步”操作，保证在冷床上冷却的不锈钢管不发生弯曲变形。

但步进式冷床存在设备质量大、设备基础深、投资大等缺点，在热处理生产线中只作为正火、正火+回火工艺高温段冷床使用。

(2)双链式冷床:①双向双链式冷床由正向运行带爪链与反向运行平链组成，不锈钢管在冷却过程中旋转前进;②单向双链式冷床亦由带爪链与平链组成，两者以不同速度同向运行，速度差使不锈钢管在前进过程中旋转、冷却。

双链式冷床较步进式冷床投资小，其冷却效果与步进式冷床冷却效果基本相当，在处理工序故障时，不如步进式冷床。双链式冷床可作为正火、正火+回火、淬火十高温回火工艺各温度段冷却使用。

(3)单链式冷床:为单向带爪链冷床，其运行方向与不锈钢管前进方向相同.为保证不锈钢管在冷却过程中保持旋转前进，爪链与不锈钢管前进方向倾斜一定角度。单链式冷床冷却效果比步进式冷床、双链式冷床差，但其具有设备质量小、设备基础简单、投资低等优点，多作为低温段冷床使用。

(4)螺旋杆冷床:以螺杆的转动带动不锈钢管转动前进实现不锈钢管冷却，螺杆易造成不锈钢管外表面划伤、压痕，影响成品不锈钢管质量，可在低温区冷却时采用。

不锈钢管在运用中会遇见哪些问题

不锈钢管在使用中经常会遇见哪些问题呢？如何决绝这些问题呢？下面我们就一起来了解一下吧！这样生产出来的管材延展性的效果依次递增，但是相对价格会高一点。因为市场上的不锈钢管品牌众多，竞争激烈，同行互相压价，利润也越来越薄，于是出现哪边价格低廉，就到哪边拿货，于是就出现一种中频炉的材料。

所谓中频炉料，就是不锈钢废品回收重新锻造出来的钢带，但是一开始出现的中频炉料，出现大面积的锈蚀，使得这种材料很难融入市场。现在工业的技术越来越好，加上中频炉的成品比精炼炉的成本低很多，市场上就流通了中频炉的材料。中频炉的材料杂质多，含碳量高，管子硬度高，因此使用这种材料加工弯圆，就很容易出现断裂的情况。

不锈钢管是怎么进行切割的

一般是用高速钢锯片切割，又被称为白钢片，那高速钢锯片可用机械设备：各种各样国内、进口的的全自动或全自动及液压机激光切管机、金属圆锯机、管件下料机、管件加工设备、锯切数控车床、铣床等。

可以完成边，支管内孔光滑高精密距管切割。冷切飞锯可以对不锈钢管开展线上距管切割，选用HSS高速钢锯片，根据生产流水线状况订制不锈钢管冷切飞锯机器设备。因而，焊接钢管领域受欢迎的冷切飞锯机器设备也是切割不锈钢管的甄选机器设备之一。

还可以选用激光器切割，比照锯片切割，激光器切割不锈钢管前期开销成本费大，中后期因为激光头是可以性应用的，因此以后应用成本费小。依据施工现场具体情况做出挑选就可以。以上便是有关不锈钢管是怎么进行切割的讲解了。

304不锈钢管的酸洗工艺

酸洗就是为了清除金属表面的污垢等，在304不锈钢管中尤其需要这样的步骤。酸洗的原理是：利用酸溶液的氧化性，去除钢铁表面上的氧化物薄膜。酸洗的酸一般用磷酸、盐酸、硫酸、和混合酸等，我们常使用的酸就是硫酸和盐酸，因为硫酸和盐酸的成本较低并且酸性较强。

酸洗工艺有多种，包括喷射酸洗法、酸膏除锈法、浸渍酸洗法等，304不锈钢管的酸洗主要使用的是浸渍酸洗法，钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。

当溶液中含铁量超过80g/L，超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。