永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。

　　1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。

　　2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中简单，价格低，占用空间位置 小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

　　3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁， 磁场恒定， 无冷热态变化， 故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关， 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能 对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制

电磁干粉高梯度磁选机是针对干粉物料研究开发的一种新除铁设备，是矿山、耐火材料、陶瓷、玻璃、化工、石英等行业的高纯除铁设备，能除去小颗粒或粉状非磁性原料中的铁磁杂质。采用油水复合冷却，磁场强度高达30000GS，吸力强大，抓捕力强，不仅可以将原料在研磨过程中产生的机械铁基本除净，(除铁效果高达百分之98)，而且一般永磁除铁设备难以去除的原矿中氧化铁(Fe2O3)也可以除去一部份，除铁效果好。

设备对环境差异的适应能力较弱，工作环境不得超过海拔4000米，环境温度不得超过40，空气湿度不得超过百分之90，不能在腐蚀性环境中工作的设备适应能力较强，能在灰尘、湿气和盐雾腐蚀严重的环境中正常工作。

除铁器磁力强，一次可以吸收0.1~35公斤的物质。然而，除铁器不能长时间连续工作，适合价格低廉的强磁性环境。当吸附的强磁性杂质较多时，需要人工去除，因此适用于含铁量低的连续环境。

1. 节能、环保、耐用： 由于采用了永磁铁为吸力源、电力为排渣动力以及采用排渣动作断续进行的设计方案，因此本机结构紧凑、耗电低、工作，衬板采用特殊耐磨材料，因此本机不仅“长寿”而且具有高的性。

2.整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。

3. 结构新颖，除铁：改变传统磁力滚筒除铁模式，从原理到结构都进行了创新，采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，利用多组运动磁组铁杂质，除铁效率大大提高，可连续清除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。排铁口与分选装置连接，使排出的铁基本不带灰。

4. 安装使用简便：只要有一米二左右的空间，将本机串接于粉料输送管道中即可使用，外形尺寸还可根据用户需要单独设计。除铁功能为连续、自动完成，设备启动后无需专人看管，水泥从中通过时，铁杂物自动分离排至机外。