根据工作的生产指标,通过生产实验确定合适的分离浓度。一般来说,粗加工的集中程度高,而清洁工作的集中程度低。气缸的转速应该适中。当转鼓转速较小时,产量较低,精矿品位较低。随着转速的提高,磁旋转效果提高,精矿品位和设备处理能力也提高,但回收率略有下降。
在生产中,永磁筒式磁选机主要控制矿井中的给矿吹散水和卸矿冲洗水。过量的吹散水会增加工作区的泥浆流量,缩短分离时间,提高尾矿品位。相反,吹散水量过小,块内矿石颗粒分散不完全,矿石颗粒容易重组,尾矿品位低,精矿品位低。
影响干式磁选机指标的因素主要有矿石性质(品位、磁性、粒度和水分等),设备性能和操作水平等。在上班性能一定条件下,操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。
操作调节因素主要有辊筒转速、挡板位置和给矿量的大小,合理地调节这三个因素,可以改善磁选指标。
给矿量的调节,它的大小决定辊筒上料层的厚度,给矿量大时,料层厚,处于料层表面的磁性矿粒所受的磁力小,易被抛入尾矿中去,增加尾矿品位。当处理细粒级别时,还会使精矿品味降低,此时应当减少给矿量,以保证获得要求的选分指标。
干式永磁磁选机是磁分离设备。磁系全部采用稀土钕铁硼材料和铁氧体材料制做,经过巧妙的开放式磁路设计,筒表分选区高磁感应强度达到 0.8T 以上,磁场强度是常规中磁机的 3-5 倍,分选区的磁场力可达到电磁强磁选机的磁力水平。工作原理:干式磁选机是在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链或磁链在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,磁团或磁链在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在磁团或磁链中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,被吸在干式磁选机圆筒表面的磁团或磁莲即是精矿。
磁选机的结构特点
WD系列电磁高梯度磁选机整套设备由磁别离机(主机)、线圈冷却体系、整流电源、气动操控体系和整机电操控体系五大部分组成。
主机包含磁体(线圈、外包铁轭),装有磁介质和支撑结构的分选箱,料流分配体系。
线圈冷却体系包含冷却水分配管、内冷却和外冷却管路体系和热交换器等。
整流电源包含干式整流变压器和可控硅整流柜。
气控体系包含气控阀、气控柜和空压机等。
操控体系包含手动和主动操作操控体系,冷却体系的过压、失压和过热保护设备,外围设备联锁操作和毛病报警及主动停机体系。
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