加强对机械通风作业的组织管理，确保取得实效

要把粮食储存机械通风管理作为储备粮安全管理的重要工作内容，加强组织管理。要对本机粮食储存单元的机械通风操作进行检查，有效消除操作，设备和设备不足，操作人员缺乏***知识等安全隐患。管理人员应督促操作人员建立健全的机械通风操作检查系统。如果电机温度过高，设备振动严重，有异常噪音等，应立即切断电源，关机检查，严禁无人通风。工作区域，以防止人身伤害或。有必要建立异常情况处理系统。同时，北京分公司还向当地仓储企业推广粮食储存技术，并向88家本地企业推广内循环温控技术。对于通风不良，通风死角，冷凝等，在通风过程中，应组织技术人员分析原因，采取有效的整治措施，防止事故发生。为加强粮食桩的保温，机械通风停止或完成后，应立即密封通风口，保持粮食低温。

为了验证小型U形风管的科学性，***们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后，每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明，普通U形管道系统的温度是对称分布的，在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区，必须进一步延长机械通风时间。相对而言，小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称，两个分支的总长度相等，颗粒堆的温度也不对称分布，两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计，在全谷粒堆经机械通风72小时后，小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃，而谷粒堆的温度降低。在通风换气的目的，选择慢通风不仅可以降低粮食温度，保证粮食安全，还可以节约能源，减少粮食数量的损失，有助于提高经济效益。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性，冷却效果更加显着，对高大仓库具有更好的适应性。

智能管理保障粮油安全

作为中国的Zui农产品储备集团，中国粮食储备自2015年以来一直大力实施科技发展五年计划，并建立了各种品种和次区域的智能粮油储存技术体系。中国粮食储备北京分公司仓储管理部主任张乃建告诉记者，智能管理包括两个方面。一，智能管理和控制系统，利用物联网，“一卡通”，视频监控，大数据分析等技术，中国粮食储备公司可以直接存储的粮食的数量，质量，储存和运行图书馆，在线运作监督资金运作的全过程;二是科技粮食储存系统，利用信息和智能手段，推广智能氮储粮，内循环温控储粮，智能通风，低温控制等新技术，提高粮食品质。地上笼式空气管道的长度主要由出风口的起始端和末端与两个相应的壁之间的距离决定。石油，实现科技粮食储存和绿色粮食储存。