为了验证小型U形风管的科学性，***们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后，每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明，普通U形管道系统的温度是对称分布的，在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区，必须进一步延长机械通风时间。相对而言，小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称，两个分支的总长度相等，颗粒堆的温度也不对称分布，两个管道末端的冷却效果相对较近。作为一个人口超过13亿的大国，粮食问题一直被视为中国“重大而重要的事件”。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计，在全谷粒堆经机械通风72小时后，小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃，而谷粒堆的温度降低。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性，冷却效果更加显着，对高大仓库具有更好的适应性。

据了解，目前北京分公司仅有970个仓库和19个直属仓库，采用内循环流量控制技术，实现了455万吨粮食的低温（准低温）绿色储存; 63个氮气储存仓库的应用。粮食规模为28万吨;采用147台空调温控仓库，粮库储存量70万吨。目前，北京分公司直属的粮食科技储存规模已从2014年底的15％增加到100％。在中间储粮系统中，帅首先实现了科技粮库的覆盖。”粮食储备在应对紧急灾害和稳定粮食价格方面发挥着越来越重要的作用。同时，北京分公司还向当地仓储企业推广粮食储存技术，并向88家本地企业推广内循环温控技术。仓库外中央粮食技术覆盖率达到95％。在沧州北京分公司仓储分店的直接仓库中，记者看到，干净整洁的仓库区有三种不同形状的粮仓，包括氮气，内循环温度控制和智能。通风等不同技术实现科技粮食储存。

中央粮食直接国家图书馆馆长魏国富告诉记者，他们已经成立了一个科技粮食储存工作室，共同开展内部循环温度控制和氮气监管在辖区内的应用研究。内部温控温度储存基础的基础。然后充分利用富氮缺氮原理降低粮食堆中的氧浓度，达到控制昆虫，杀虫，抑菌，控温的作用，延缓粮食品质的变化。即使在夏季，内部循环技术也将粮仓保持在25°C左右，“饲养员的工作环境大大改善，劳动强度也降低了。”魏国富笑着说。粮食储存机械通风是一种利用风机产生的压力将低温低湿空气送至粮堆的粮食储存，促进粮堆内外气体的湿热交换，减少粮食储存。此外，智能通风技术大大降低了人工成本。 “现在，您可以通过一个按钮在一个办公室控制20多个大型粮仓，而且只需不到一分钟。”魏国富说。技术人员进行了现场演示，计算机上只需几个简单的步骤，远离窗户的巨大粮仓外墙上的通风窗缓缓打开，技术人员操作缓慢而且关闭，整个过程非常快，方便。