通风笼实验结果

P3仓库通过两台7.5 kW混流风机快速通风和冷却，持续4天，累计通风时间为42小时。目前，北京分公司直属的粮食科技储存规模已从2014年底的15％增加到100％。平均谷物温度从30.1°C降至25.6°C，降低4.5°C，消耗630度。电费为每千瓦时电630元。 P11仓库由1.1千瓦的轴流风扇冷却，通风缓慢。持续12天，累积通气时间为140小时。平均谷物温度从29.4°C降至24.8°C，降至4.6°C，电力消耗为154度。经济效益分析能耗P3仓库和P11仓库是高大扁***库的同类型。储存的谷物量大致相同，并且实现相同的冷却效果。混流风机的快速通风能耗是轴流风机的四倍。也就是说，每个通风仓库需要支付450元以上，一年内需要支付20多元，超过2万元。通风前后P3仓库粮食损失量减少0.4％，与P11仓库相比减少0.3％。根据水分流失的计算方法，谷物水分减少量=粮食储存量* [0.3/100-13.8]=9.338吨。根据每公斤2.00元的小麦，计算为18,676元。我有20个仓库，每年损失350吨的食品数量约为70万元。

粮食通风的功能一

在秋冬结束时，在粮仓工作的小王终于松了一口气。另外，根据谷物堆积点温度检查表，检查娄点的近似值，提前采取通风降温措施，防止颗粒堆积结露。随着温度逐渐下降，热谷堆***终将失去一种法宝，即机械通风。粮食储存机械通风是一种利用风机产生的压力将低温低湿空气送至粮堆的粮食储存，促进粮堆内外气体的湿热交换，减少粮食储存。颗粒堆的温度和湿度，提高了粮食储存的稳定性。技术。因此，将选择的或温度调节的空气压入或吸出到谷粒堆中以改善谷物储存性能的任何操作都称为通风。 （地笼组装）创造低温环境，提高粮食储存的性能。利用低温季节进行粮食堆通风，可以降低粮食温度，在粮食堆中形成低温状态。这不仅有利于保持食物的质量，还能有效地防止昆虫，抑制螨虫和微生物的生长发育，减少熏蒸和剂量，大大提高粮食储存的性能。

科技创新助力绿色储粮

随着科学技术的进步，科技粮食储存和绿色粮食储存已成为仓储技术发展的必然趋势。利用谷物翻转机将平面仓中的颗粒表面翻转后，提高了颗粒堆表层的松散性和透气性，解决了表面凝结，团聚和水不均匀的问题。在探索绿色粮食储存的过程中，中国仓储食品有限公司致力于科技创新，氮气储存和粮食储存技术，内循环温控储粮技术，空调温控储粮技术，智能化通风技术，粮食检测技术，粮食表面一系列新的技术，如压盖技术，正在逐步应用于粮食储存。内循环温控粮食储存技术由中国粮食储备北京分公司自主研发。中国粮食储备北京分公司副总经理张湛自豪地说：“现在我们的食品储存技术是世界***。”张湛告诉本报记者，中国粮食储存北京分公司在实际工作中发现了关键科学技术粮食储存是温度控制，难点也是温度控制。他们充分分析了传统温控技术的不足和弊端，并创新地提出了内循环流量控制温度存储技术，以实现低温（准低温）绿色粮食储存系统。