单层仓库通常使用移动式带式输送机、脱粒机、螺旋钻等。而且往往随着仓库中粮食数量的增减，有必要及时调整整组进出仓库的作业线，所以工作的连续性不高。同时，它需要大量的人力和物力，进出仓库的成本相对较高。浅圆仓容易挂在墙上。浅圆仓中的谷物高度高，侧向压力高。一旦墙壁附近的谷物出现湿热积聚，它通常会形成一堵墙。由于高壁挂位置，仓库作业会带来很大的难度和安全隐患。浅圆仓杂质堆积更严重。浅圆仓筒高，给粮时会形成严重的自动分级现象。圆筒壁将形成环状轻杂质区，落粮点将形成柱状重杂质区，给安全储粮带来隐患。因此，谷物在进入仓库前必须清洗干净。进粮时应采用分粮器或中央进粮管，这样可以减缓进粮时的自动分级现象。

筒仓、浅圆形筒仓和其他圆柱形筒仓均为深粮层型，在锥形斗或筒仓体底部设有卸粮口，便于筒仓内的粮食(或大部分粮食)自动流出筒仓。但是，在储粮过程中，由于卸粮口结构设计不合理或管理不善，往往会造成粮食结块，造成卸粮口粮食堵塞，卸粮口无法正常卸粮。卸粮口气密性不好。当卸粮走廊的外部或内部潮湿时，周围的湿气将沿着闸板和孔之间的间隙进入谷物堆，导致局部谷物湿气上升和霉菌聚集。

卸粮口密闭性能不好。当谷物堆的内部和外部之间存在温差时，冷的和热的气体进入以在谷物卸载口凝结谷物，导致结块和霉菌形成。

通过降温和控温，使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态，可以大大减缓粮食的“呼吸”，保证粮食的长期储存和保存，防止粮食昆虫的繁殖。当仓内谷物堆的温度超过标准时，谷物冷却器将谷物冷却器产生的冷空气通过供气系统送入仓内，从而达到冷却谷物温度的功能。谷物冷却技术可以在冷却的同时保持和调节谷物水分。它具有保持湿气冷却通风、减少湿气冷却通风和调节冷却通风的三种功能。它是绿色储粮和保鲜、保持和提高储粮质量的重要技术措施。